真空熱壓釜工藝按需定制「山東鑫泰鑫」

復(fù)合材料熱壓罐工藝

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  使用范圍廣：模具相對比較簡單，，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，可成型各種飛機構(gòu)件，若熱壓罐尺寸大，一次可防止多層模具，同時成型各種較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)及不同尺寸的構(gòu)件，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求，如低溫成型聚酯復(fù)合材料，高溫和高壓成型的PI和PEEK 復(fù)合材料，還可以完成縫/RFI等工藝的成型熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強度玻璃纖維、碳纖維、硼纖維、芳綸纖維等復(fù)合材料制品。如飛機艙門、整流罩、機載雷達罩，支架、機翼、尾翼等。6、加熱系統(tǒng)：不銹鋼電熱管、高溫風機、風道板、隔熱層、溫控系統(tǒng)組成，加熱功率滿足腔體的高溫度要求及升溫速率的要求。真空熱壓釜工藝，真空熱壓釜工藝

熱壓罐的效果怎么樣

預(yù)留好罐內(nèi)的感溫探頭管路和接口；

溫度數(shù)值直接顯示，方便直觀，便于操作人員肉眼觀看。

根據(jù)不同產(chǎn)品的工藝，可自主設(shè)定多套工藝程序；

升溫時間可控性，根據(jù)不同的產(chǎn)品工藝要求，可控制和更改升溫時間；

質(zhì)量保證：

1、供方保證所供貨物及其集成沒有設(shè)計、材料、制造的缺陷，沒有因供方的行為或疏忽而產(chǎn)生的缺陷。

2、供方保證合同項下所供貨物是全新的、未使用過的（設(shè)備完工后實驗留下的痕跡可能存在），應(yīng)含有設(shè)計上和材料的全部改進。

3、供方保證所供貨物和或其任何組成部分在正常使用和保養(yǎng)下，在其使用壽命期內(nèi)，均能夠滿足合同附件規(guī)定的性能、可靠性和擴展性。真空熱壓釜工藝

熱壓罐主要技術(shù)

熱壓罐設(shè)備在罐門處設(shè)計3套安全連鎖裝置，詳解如下：（1）、壓力自動安全連鎖：在罐門頂部設(shè)置壓力自動連鎖裝置一套，當罐內(nèi)壓力達到0.01mpa時，氣缸連鎖自動上浮鎖住罐門。只要罐內(nèi)有壓力就無法開啟罐門，防止工人誤操作帶來的安全危害。（2）、手動安全連鎖：工作時只有關(guān)閉手動連鎖閥門，罐內(nèi)才能加壓升溫，否則手動連鎖的閥門是跟罐體外部連通的，罐內(nèi)無法形成壓力。開門時必須先打開手動連鎖閥門，否則不能轉(zhuǎn)動罐門，無法開啟罐門。加壓點與溫度點實現(xiàn)關(guān)聯(lián)控制，即可以在若干個溫度點啟動加壓。在生產(chǎn)過程中發(fā)生控溫熱電偶斷線時，系統(tǒng)會給出斷偶報警并立即自動切換到另一個正常熱電偶作為控溫熱電偶。詳情請咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片大型熱壓罐設(shè)備原理大型熱壓罐設(shè)備在傳統(tǒng)工藝上更進一步，采用電腦全自動控制，采集罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)、壓力數(shù)據(jù)傳輸?shù)诫娔X控制箱，并在觸摸屏面板上實時顯視罐內(nèi)溫度數(shù)值，壓力數(shù)值、方便直觀。控制系統(tǒng)中的各項參數(shù)設(shè)定和調(diào)試，能實現(xiàn)對用戶各類工藝曲線及工藝過程的有效控制，控制誤差符合熱壓罐主要技術(shù)指標要求。真空熱壓釜工藝

熱壓罐成型

熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的壓力容器。熱壓罐模具相對比較簡單，，適合大面積復(fù)雜性面的蒙皮，壁板和殼體的成型，熱壓罐的溫度和壓力幾乎能滿足所有聚合物基復(fù)合材料的成型工藝要求。我們將一如既往，不斷努力，繼續(xù)為廣大用戶提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和完善的服務(wù)。真空熱壓釜工藝