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發布時間:2021-09-05 16:21  
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現代干燥技術雖已有一百多年的發展史,但至今還屬于實驗科學的范疇。大部分干燥技術目前還缺乏能夠精準指導實踐的科學理論和設計方法。實際應用中,依靠經驗好小規模試驗的數據來指導還是主要的方式。造成這一局面的原因有以下幾個方面:原因之一是干燥技術所依托的一些基礎科學(主要是隸屬于傳遞工程范疇的學科),本身就具有試驗科學的特點。為了便于用戶選擇一種理想的干燥設備,在此對一些相關問題作個簡要說明。例如,空氣動力學的研究發展還要靠“風洞”試驗來推動,就說明它還沒有脫離實驗科學的范疇。

爐氣加熱常規干燥因不需要蒸汽鍋爐,并利用木廢料能源,投資費用低、干燥成本低。但因溫、濕度難以調節控制,干燥質量不易保證。若干燥窯設計不好,還易烘壞木材和發生火災。對于中、高實木地板,這種干燥方法應慎用。
處于試驗階段,或已初步采用且有發展前途的。主要包括:①太陽能干燥。置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內,以太陽能為主要熱源,或用集能器和貯熱器加強熱能利用率,以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源,用噴水器及通風孔調節濕度,用風機引起強制循環,達到干燥目的(圖 4)。②真空干燥。把木材置于真空罐內加熱,抽真空,造成由木材內部到表面和由表面到外界的水蒸氣壓力差;又由于木材內的水分在真空下沸點降低,易于氣化,就使水分易從木材中蒸發并從真空罐中抽出(圖 5)。③微波干燥。在諧振腔加熱器或曲折波導加熱器中,由于受微波管發生的、 頻率為915或2450兆赫的電磁波作用,木材內部因分子間摩擦而產生熱量,形成內高外低的蒸氣壓力差,促使木材快干(圖 6)。可用于珍貴木材的干燥。④紅外線干燥。木材防裂技術:1.機械法防裂:在已干燥的木材上用鐵絲捆端頭,使用防裂環、組合釘板等,用機械的方法強制木材不要膨脹和收縮,這樣也可以避免木材發生開裂。將木材置于輻射板、管的照射范圍內,接受近紅外(波長0.76~4微米)或遠紅外(波長4~1000微米)熱射線的輻射,木材中的水分吸收輻射能后產生共振現象,可使溫度迅速提高,引起水分蒸發。遠紅外線輻射能的熱量轉換率優于近紅外。若采用材堆干燥方式,則紅外線輻射元件主要起加熱器作用(圖 7)。⑤除濕干燥。從窯內抽出的熱濕空氣在被強制流過除濕裝置的蒸發器時,所含熱能被蒸發器內氣態致冷劑吸取,所含水分凝結成水并被排走;冷干空氣流過冷凝器時;從冷凝器內的液態致冷劑,吸取熱能,變成熱干狀態,并在通過電阻絲加熱器時進一步提高溫度,再入窯作為介質(圖 8)。這此方法除太陽能干燥外,大多存在所需投資費用大等問題,正進一步研究改進中。
木材干燥工藝規程 (一)、木材堆碼要求 隔條放置正確,材堆大小適宜,窯內堆放均勻,氣流狀況良好 1、同一個干燥窯內的木材材質與含水率狀況相同或相近; 2、一個窯的鋸材厚度偏差不應過大;該法的關鍵在于系統的保壓措施,必須確保熱水的飽和溫度比實際溫度大3O℃左右,以免循環熱水泵發生汽蝕。當厚度偏差明顯時,應使用同一層木板厚 度一致,以保證每一塊板都能被隔條壓住; 3、木材兩端應涂蠟,以防木材開裂;
通過加熱并利用木材內、外水蒸氣的壓力差,使木材含水率降到適用值的過程。木材工業中不可缺少的生產環節。木材干燥的作用在于:減輕重量,節約調運的勞力和費用;防蛀防腐,延長使用年限;防止變形翹曲,增大彈性,有利于提高木制品質量。木材干燥涉及傳熱、傳濕和水分移動、蒸發過程中木材性質變化的機理。干燥理論的應用,干燥方法的選擇,以及干燥設備的設計、建造和運轉等構成一門專業基礎技術學科。
干燥原理 在一般情況下,木材內部的含水率高于外部的含水率;置材堆于東、西、南3面有玻璃壁的干燥窯內,以太陽能為主要熱源,或用集能器和貯熱器加強熱能利用率,以燃燒燃料的熱氣體為輔助熱源,用噴水器及通風孔調節濕度,用風機引起強制循環,達到干燥目的(圖4)。木材加熱時,木材外部的溫度高于內部的溫度。含水率梯度迫使水分由內部向外部移動;而溫度梯度迫使水分由外部向內部移動。這兩個方向相反的水分移動互相對抗,致使離木材表層不遠的地方呈現一個水分移動緩慢區,從而對干燥過程產生阻力。為了避免這種現象,使含水率梯度和溫度梯度都是內部高、外部低,往往先用高溫、高濕空氣(或其他介質)對木材進行預熱處理,使木材熱透;然后降低空氣的溫、濕度,開始干燥。
