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發(fā)布時(shí)間:2021-09-03 07:24  
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電鍍金的流程大致可以分為三步,前處理→底層電鍍→電鍍金。
前處理是指對(duì)基材表面進(jìn)行除油去污,清除雜質(zhì)或氧化層的操作,這一步是非常重要的,基材表面的潔凈度,平整度,都將直接影響后續(xù)的電鍍效果。
底層電鍍是指通常在大部分的基材上--如塑膠,鋁,鐵等材質(zhì)是不可以直接鍍上金的,所以需要進(jìn)行“打底”,許多情況下,打底的底層電鍍往往還不止一層,需要多層,如鍍鋅,鍍鎳,鍍銅等,是比較常見(jiàn)的底層電鍍。
鍍金就是直接將底鍍后的件放入鍍金槽內(nèi)進(jìn)行電鍍了,調(diào)整合適的電流大小,電鍍時(shí)長(zhǎng),可以決定鍍層厚度。
鍍金的質(zhì)量是有(鉀)鍍金為好,它的色澤、附著性、耐磨度都優(yōu)于無(wú)鍍金。近年來(lái),隨著電鍍技術(shù)的進(jìn)步,鍍金工藝又有新的突破,過(guò)去鍍金首飾只有一種黃金色。法國(guó)、美國(guó)、日本的鍍金首飾有三色,甚至更多的色彩。被稱(chēng)為三色金的彩色金電鍍,有玫瑰、銀白、金色、黑色、藍(lán)色等幾種。
一般來(lái)說(shuō),同質(zhì)鍍金的鍍層不需要鍍得太厚,它只要達(dá)到2微米就可以了。異質(zhì)鍍金的鍍層則應(yīng)該厚一些。有的國(guó)家規(guī)定,此類(lèi)產(chǎn)品鍍金的鍍層必須達(dá)到10微米以上才為合格。
金液成分:
1.鉀:供給電鍍金離子。2.:產(chǎn)生自由化物,使化合物分解,增加導(dǎo)電性,防止銅鎳的沉積。3.碳酸鉀:增加導(dǎo)電性,用做緩沖劑。4.碳酸氫二鉀:做用如同碳酸鉀。
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鋼件鍍金加工滾桶眼孔徑的影響
鍍金機(jī)的鍍金上要鈷滿(mǎn)鱗次櫛比的孔,這些孔既便利鍍液的流動(dòng),又可以確保電流的通過(guò),因而,孔徑的大小關(guān)于鍍液的流動(dòng)和電流的通過(guò)有著重要的影響。
影響鍍金工藝的因素
鍍液成分的影響
不同的電鍍液對(duì)鍍金鍍層的厚度和渙散才能有重要影響,因而,挑選合適的鍍金配方對(duì)鍍金工藝是十分重要的。
東莞市品創(chuàng)鑫表面處理技術(shù)有限公司電鍍加工:端子連續(xù)鍍刷金,點(diǎn)金,雙面浸鍍金,半金鎳/錫 。原材料不銹鋼,銅料 點(diǎn)鍍金,局部選鍍金,單面全鍍金,雙面浸鍍金,連續(xù)鍍金線。