佛山薄壁零件激光噴涂淬火加工優選企業 廣州泰格激光

泰格激光專業性——薄壁零件激光噴涂淬火加工 因此在很多工業化生產領域中實慢慢取代感應線圈淬火和分析化學熱處理方法等傳統工藝。尤其是在重要的是激光淬火上下左右商品產品工件的變形大部分可以忽略，因此特別是在適合精密加工要求的零件金屬材料表面解決。激光淬硬層的深層次依照零件成分、規格型號與模樣以及激光制作工藝基本參數的不一樣，一般在0.3~2.0Mm范圍正中間。對大中小型傳動系統傳動齒輪的電動機軸、大中小型軸類零件的電機軸進行淬火，表面粗糙度基本始終不變，無需過后機械加工制造生產制造就可以考慮到實際工作中情況的規定。薄壁零件激光噴涂淬火加工 泰格激光專業性——薄壁零件激光噴涂淬火加工 激光熔凝淬火技術性是運用激光束將基材表面加溫到熔化溫度之上,因為基材內部傳熱制冷而使熔化層表面迅速制冷并凝結結晶體的加工工藝全過程。得到 的熔凝淬火機構十分高密度，沿深層方位的機構先后為熔化-凝結層、改變硬底化層、熱危害區和基材。薄壁零件激光噴涂淬火加工

激光照射方向2.半徑小于或等于R50mm的R 凸角3.半徑大于R50mm的R 凸角

由于R 凸角大于20mm、小于等于50mm 時用20mm積分鏡整合出激光光斑不能覆蓋整個R 凸角，因此大的R 凸角可分開淬多道，即構建多條平行的路徑線，例如，R 小于20mm時一條路徑，20~40mm 2條，40~50mm 3條等等，兩兩路徑平行，邊緣相接，保證R凸角全部淬到。而大于50mm的R 凸角不需要淬火，所以拉伸模R 凸角的淬火程序分可歸納為兩套：10mm積分鏡程序和20mm積分鏡程序。

泰格激光技術——薄壁零件激光噴涂淬火加工

火焰淬火馬氏體化時間長晶粒大，所以模具易變形，多次淬易產生裂紋，火焰淬火必須分時分開區域淬，這樣勢必造成效率的低下。

感應淬火是通過感應電極與金屬表面發生i肌膚效應，產生這種肌膚效應必須使得電極與金屬表面間距始終在1~2mm，所以操作不便，不能淬到小拐角和小圓孔。 薄壁零件激光噴涂淬火加工

激光淬火，又叫激光相變硬化技術，其采用高能量激光作為熱源，使金屬表面快熱快冷，瞬間完成淬火過程，得到高硬度、超細的馬氏體組織，提高金屬表面的硬度和耐磨性，并且在表面形成壓應力，提高疲勞強度。 薄壁零件激光噴涂淬火加工

泰格激光技術——薄壁零件激光噴涂淬火加工

而激光淬火是聚合高能量光束，使金屬受熱冷卻3s 馬氏體化，晶粒不會長大，停留在下圖第三階段，所以不易變形，反復淬模具不會產生裂紋，這樣淬火可以不必分時間段、分區域，大大提高i效率。且激光焦距一般有300mm，對小拐角和小圓孔也能很好的淬到。薄壁零件激光噴涂淬火加工

以側圍單人操作為例，火焰淬火需分時分區淬，這樣不連續需要2天，感應淬火只能淬長線，升降起伏太大的小圓孔和小拐角則無能為力，激光淬火只需連續淬12h。火焰和感應淬火后需CNC二次加工，淬火后再加工時間耗費長，i刀具損耗大，而激光淬火則可以精加工后淬火，無需火后加工。薄壁零件激光噴涂淬火加工