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發(fā)布時間：2020-09-10 05:21
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1、軸承型式與配置的確定。（參考的因素有：軸承的安裝空間；軸承的負荷大小、方向和性質(zhì)；轉(zhuǎn)速；旋轉(zhuǎn)精度；噪音與摩擦扭矩；剛性；內(nèi)圈與外圈的相對傾斜；安裝與拆卸；軸承的配置；市場性與經(jīng)濟性）。
2、軸承尺寸的確定。（機械要求的軸承壽命；當(dāng)量動負荷；當(dāng)量靜負荷；轉(zhuǎn)速；軸承的主要尺寸；基本額定動負荷；基本額定靜負荷；允許的軸向負荷）。
3、精度等級的確定。（旋轉(zhuǎn)精度；噪音與摩擦扭矩；轉(zhuǎn)速；軸承精度）。
4、配合與內(nèi)部游隙。（負荷的大小與性質(zhì)；運轉(zhuǎn)時的溫度分別；軸與外殼的材料、尺寸和精度；配合；內(nèi)圈與外圈的溫差；轉(zhuǎn)速；預(yù)緊力；軸承精度；軸承內(nèi)部游隙）。
5、保持架材料與型式。（轉(zhuǎn)速；噪音）。
6、特殊環(huán)境對應(yīng)措施。（介質(zhì)條件，如溫度、海水、真空、藥品、粉塵、煤氣、磁場等；特殊材料；特殊熱處理；特殊表面處理；潤滑劑）。
7、潤滑方式、潤滑劑與密封裝置。（使用溫度；轉(zhuǎn)速；潤滑方式；潤滑劑；密封裝置；軸承的極限轉(zhuǎn)速；潤滑脂壽命）。
8、安裝與拆卸方法及安裝相關(guān)尺寸。
9、軸承及其周邊規(guī)格參數(shù)的終確定。終獲得性能滿足要求的軸承。
現(xiàn)在數(shù)據(jù)使用已比較普遍。但在實用中注意一下技巧。對于振動不大，軸承峭度不大，頻譜復(fù)雜的振動信號，在現(xiàn)場難以判斷有無故障情況時，我們將振動信號采集回來，傳到計算機進行精密分析。此時，先進行常規(guī)分析，檢查振動速度頻譜和軸承峭度是否接近標(biāo)準(zhǔn)，而后用功率譜考察振動能量是否超標(biāo)，若功率譜不大，觀察頻譜中各種頻率成份。若譜線對應(yīng)頻率工頻整倍，則應(yīng)著重查找機組結(jié)構(gòu)方面的故障；若為工頻分數(shù)倍，出現(xiàn)較多小數(shù)位頻率，則應(yīng)著重查找軸承牲頻率，若有，則軸承存在的故障，若無，排除其它部件故障后需引起警惕，加強監(jiān)測。實際發(fā)現(xiàn)許多振動不超標(biāo)，而出現(xiàn)軸承故障事例。一旦出現(xiàn)軸承特征頻率或接近軸承特征頻率頻譜，則應(yīng)判斷軸承存在故障，而后根據(jù)幅值大小，可作趨勢分析或安排檢修。
為使?jié)L動的軸承具有的性能，在良好的條件下能夠維持長期使用，必須對軸承進行檢查和保養(yǎng)，這種檢查與保養(yǎng)是對提前預(yù)防故障很重要的，希望根據(jù)適合機器運轉(zhuǎn)條件的操作標(biāo)準(zhǔn)，進行定期檢查和保養(yǎng)，一般采用如下方法：
1/運轉(zhuǎn)狀態(tài)下檢查:根據(jù)軸承的滾動聲、振動、溫度的檢查和潤滑劑的性質(zhì)檢查，潤滑劑的補充或更換時間進行判斷。
2/軸承檢查:充分觀察機器的定期檢查和更換而拆下來的軸承，檢查滾道面狀況和有無損傷及可否再次使用。
一般軸承型號表中都會有速度極限這個指標(biāo)，它指什么呢？
軸承超過某一運轉(zhuǎn)速度時將開始產(chǎn)生不能控制的內(nèi)部熱。
速度極限隨軸承類型、尺寸、潤滑系統(tǒng)、軸承內(nèi)部設(shè)計以及工作載荷而變化。另外，速度極限將根據(jù)使用的合成整體的軸承密封類型（取決于密封接觸區(qū)的速度）變化。
“速度極限”這個詞一般指的是估計速度，每分鐘的轉(zhuǎn)數(shù)，在此速度下軸承將保持可使用狀態(tài)。
一般尺寸表中會給出脂潤滑和油潤滑的極限速度。這個數(shù)值是以安裝在水平軸上，合適的潤滑運轉(zhuǎn)，輕載荷的軸承為基礎(chǔ)的。
