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發(fā)布時間:2020-12-17 19:28  
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帶壓開孔技術(shù)及原理:
在石油化工裝置改擴建施工中,經(jīng)常要遇到新舊管線碰頭、設(shè)備增加接管,管線擴徑或增加旁路等,因管線泄漏、堵塞、腐蝕等,需要旁路維持生產(chǎn)并處理故障管線段,這些都需要帶壓開孔作業(yè)。傳統(tǒng)的施工方法是待裝置有機會暫停時或局部臨時暫停,吹掃開孔部位,進行常規(guī)的動火切割作業(yè)。采用不停輸帶壓開孔,能在不停輸情況下帶壓開孔,使裝置同時維持正常生產(chǎn)運行,減少停產(chǎn)損失。帶壓開孔原理:1.不停輸帶壓開孔是利用法蘭短節(jié)、閥門連接在需要開孔的管線(設(shè)備)方位上,用開孔工具進行手動機械開孔作業(yè)技術(shù)。2.帶壓開孔機工作性質(zhì)類似鏜床,主軸伸出并進行旋轉(zhuǎn)運動。總之管道封堵是一門綜合性強、技術(shù)性高、責(zé)任性大的特殊密封技術(shù)。
隨著經(jīng)濟不斷發(fā)展的步伐管道施工工程也在不斷的向前發(fā)展,近幾年管道封堵技術(shù)也是飛速進步,實現(xiàn)在管道不停輸、帶壓狀態(tài)下完成安全、維修任務(wù)。管道封堵技術(shù)根據(jù)伸入管道內(nèi)起封堵作用的封堵頭形式的不同,分為氣囊、筒式、盤式、黃油墻等辦法,另外還有冷凍封堵。不停輸封堵是靠臨時改變管道內(nèi)介質(zhì)的流道,實現(xiàn)的管道封堵。作為一家專門從事管道不停輸帶壓開孔、管道封堵系列產(chǎn)品研究、設(shè)計和生產(chǎn)經(jīng)營的專業(yè)骨干企業(yè),北京東方油龍科技有限公司竭誠為你服務(wù)!帶壓開孔是在管道和容器上制造接口的一種方法,帶壓開孔時管道和容器處于承壓或使用狀態(tài)下。管道封堵優(yōu)勢:裝置不停產(chǎn),管道不停輸,環(huán)保,降低施工風(fēng)險。
開孔封堵行業(yè)主要有帶壓開孔、帶壓封堵、帶壓割管”三項技術(shù)工藝。
混凝土選用表面鑿掉不密實部位,速凝堵漏材料加固封平后,再鉆孔注漿堵漏。高壓注漿今后,如發(fā)現(xiàn)周邊還在滲漏,應(yīng)擴大范圍采用一樣,滲注漿堵漏。在施工中,混凝土表面縫隙孔洞,帶壓堵漏應(yīng)要點密封處理速凝堵漏堵漏材料加固封平,防止?jié)B漏出堵漏劑,影響質(zhì)量效果。遍高壓注漿今后,逗留一小時后,在全部滲一樣重復(fù)再次寫入一遍堵漏劑,以到達注漿效果及充分混凝土縫隙密度。注漿壓力應(yīng)調(diào)查壓力表嚴格控制壓力以及多年的施工閱歷相結(jié)合處理滲堵漏,以及各種滲的情況,采用多種的施工進行注漿堵漏施工處理。采用這種停氣管道開孔作業(yè)方式,由于作業(yè)時間長,影響面非常廣,且作業(yè)時所有涉及的煤氣管網(wǎng)用戶都必須停產(chǎn),特別是在恢復(fù)過程中,煤氣管道一旦有空氣進入,極易造成危險著火事故的發(fā)生。
泄露是機械設(shè)備常產(chǎn)生的故障之一。造成泄露的原因主要有兩方面:一是由于機械加工的結(jié)果,機械 產(chǎn)品的表面必然存在各種缺陷和形狀及尺寸偏差,因此,在機械零件聯(lián)接處不可避免地會產(chǎn)生間隙;熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程,合理使用設(shè)備、精心維護設(shè)備、防止發(fā)生事故。 二是密封兩側(cè)存在壓力差,工作介質(zhì)就會通過間隙而泄露。減小或消除間隙是阻止泄露的主要途徑。密封的作用就是將接合面間的間隙封住,隔離或切斷泄露通道,增加泄露通道中的阻力,或者在通道中加設(shè)小型做功元件,對泄露物造成壓力,與引起泄露的壓 差部分抵消或完全平衡,以阻止泄露。