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發布時間:2020-12-22 16:08  
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鍋爐負荷驟減的現象、原因是什么?如何處理?
弘通志遠——專業鍋爐供應商,我們為您帶來以下信息。
現象:
(1)蒸汽流量猛降,汽壓猛升。
(2)如發現與處理不及時則會導致鍋爐安全門動作。
(3)鍋爐水位瞬時下降后又上升,高水位信號報警。安全門回座時,水位迅速下降,可能造成低水位信號報警。
(4)若送電開關跳閘,各輔機電流表有不正常地大幅度擺動,照明閃光。
原因:
(1)外線路開關跳閘。
(2)汽機緊急停機。
(3)隔離汽門或主汽門閥門蕊脫落。
處理:
(1)根據汽包水位表,蒸汽與給水流量表的指示,將給水自動改為手動,及時調整水位。
(2)根據負荷下降及汽壓上升情況,及時關小引、送風量,停爐排,保持鍋爐不熄火,開過熱器疏水。
(3)及時調整減溫水門,使汽溫正常。
(4)如發現處理不及時,壓力超過安全門動作壓力,而安全門不動作時,應將升火排汽電動門打開,直至正常壓力。
(5)做好接帶負荷準備,并回報班長、值長。
(6)事故后,檢查動作過的安全門情況,是否關閉嚴密。
鍋爐送汽前的暖管操作步驟
(1). 暖管應在鍋爐工作壓力的2/3時進行;
(2). 將集汽箱、主汽管上的旁通閥打開排出冷凝水,然后緩慢的開啟主汽閥半圈,應注意管道中有無水擊現象,若管內無水擊現象,可逐漸打開主汽閥,關閉旁通閥,當主汽閥全部開足之后,回旋半圈。
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鍋爐啟動前對操作員站的檢查內容有哪些?
(1). 熱控系統及微機電源投入,鍵盤、鼠標操作靈活好用;
(2). 檢查系統通訊正常;
(3). 畫面中設備開、關、起、停、暫停顏色正確,符合要求;
(4). 畫面上各參數顯示正確可靠,語音報警良好,音量清晰;
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鍋爐給水為什么要除氧?
氧腐蝕是鍋爐系統中較常見,又較為嚴重的腐蝕。由于給水一般都與大氣接觸,水中的溶解氧基本上是飽和狀態,因此給水流經的管路和設備均有發生氧腐蝕的可能。
氧腐蝕的形態一般為潰瘍型腐蝕和小孔型的局部腐蝕,所以這種腐蝕對金屬構件強度的損壞是十分嚴重的。產生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐,又叫蒸汽發生器,常簡稱為鍋爐,是蒸汽動力裝置的重要組成部分,多用于火電站、船舶、機車和工礦企業。從全國工業鍋爐損壞和報廢事故原因分析看,由于鍋爐給水除氧不良,造成腐蝕而損壞,提出報廢或爆管的,占有相當的比例。所以為了消除溶解氧對鍋爐水汽系統的腐蝕和危害,國家標準規定:對于蒸發量大于2t/h的鍋爐,其給水要采取除氧措施,并根據鍋爐工作壓力的不同,要求給水溶解氧控制在合格的范圍內。
目前鍋爐給水的除氧方法主要有熱力除氧和化學除氧兩種。
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