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發(fā)布時間：2020-12-31 08:25
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氣體探測系統(tǒng)是什么？
要實時監(jiān)測有毒等危險區(qū)域的氣體濃度狀況，通常的做法就是在可能泄露的點位布置針對性的傳感器或探測器。然后這些傳感器或探測器通過電纜連接到一個多通道的控制器。該控制器一般被安裝在遠(yuǎn)離危險區(qū)域的位置。并擁有數(shù)據(jù)顯示、在線報警、事件記錄等相關(guān)設(shè)備。這樣的組合就構(gòu)成了一個簡單的氣體探測系統(tǒng)。
氣體探測系統(tǒng)應(yīng)用于眾多領(lǐng)域：例如石油開采、鋼鐵冶金、石油石化、化工制藥、燃?xì)夤艿馈⒋斑\輸、污水處理、油漆噴涂等行業(yè)都會有不同程度的涉及。而擁有一套可靠的氣體探測系統(tǒng)，是保護(hù)財產(chǎn)及人員安全不可或缺的保障。
氣體在線監(jiān)測應(yīng)用介紹：
1.酸濃分析儀
在裝置測量該廠的（H2SO4）濃度，完全能夠滿足裝置工藝的需求。
硫酸化是以催化裂化的液態(tài)烴經(jīng)氣體精餾分離出來的碳四(C4)中的異丁烷和丁烯為原料，以89%-98%的硫酸為催化劑，在低溫下液相反應(yīng)生成該辛烷值組分--化油的加工工藝過程。硫酸濃度控制在89%-98%之間，這是因為雖然硫酸濃度越高活性越高，化油的收率越高，質(zhì)量越好。但使用濃度過高的會造成SO3和異丁烷反應(yīng)，對后序設(shè)備造成嚴(yán)重腐蝕；其二具有強(qiáng)氧化性，會促使烯烴氧化；其三在中烯烴的溶解度比烷烴高得多，使烷/烯比嚴(yán)重失調(diào)，副產(chǎn)物增多。硫酸濃度也不能太低，過低的酸濃度將對設(shè)備造成腐蝕和降低產(chǎn)品質(zhì)量。實際生產(chǎn)中許多因素會造成硫酸濃度下降，比如原料中含有的水分和硫化物等雜質(zhì)，烷烯比控制的高低，反應(yīng)溫度等等。
為了得到質(zhì)量好的工業(yè)，硫酸得到大的利益、小的消耗，硫酸濃度必須控制在≥89%，用98%-99%的新硫酸來調(diào)節(jié)，根據(jù)酸濃度的下降幅度用計量泵及時補(bǔ)充新酸。補(bǔ)充新酸的同時，為了保持酸烴比例穩(wěn)定，必然會排出一定量的低濃度廢酸，外排廢酸量和補(bǔ)充新酸量成正比。因此在整個工藝生產(chǎn)過程中，硫酸濃度的在線分析與控制，對產(chǎn)品品質(zhì)的保障和廢酸量的控制尤為重要。
2.總硫、H2S氣體分析儀
分析儀對常減壓、催化等裝置的蒸餾出口進(jìn)行監(jiān)測，以保證、、煤油和柴油等油品質(zhì)量和大收率；
3.在線式色譜分析儀
使用在線氣相色譜儀對液化氣、、等氣體的生產(chǎn)進(jìn)行檢測，以保證液化氣和的產(chǎn)品質(zhì)量和具有較大附加值的的收率；在MTBE裝置，一、二反應(yīng)器出口，未反應(yīng)C4、MTBE產(chǎn)品。
4．氧氣分析儀
采用氧化鋯，激光等原理對煙道氣中的氧含量進(jìn)行監(jiān)控，以提高燃燒效率并降低大氣污染。
氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展
氣體在線分析儀器的現(xiàn)場應(yīng)用中，由于過程分析的復(fù)雜性和苛刻要求以及樣品氣取樣處理技術(shù)不過關(guān)，造成樣品取樣處理部件發(fā)生的故障率往往比氣體分析儀器的故障率高，影響了在線分析的可靠性、準(zhǔn)確性，也影響了成分量分析在過程自動化控制中的有效應(yīng)用。
通過長期實踐和持續(xù)改進(jìn)、在線分析的樣品取樣處理技術(shù)及其關(guān)鍵部件的質(zhì)量的改進(jìn)提高，逐步發(fā)展形成了樣品處理系統(tǒng)技術(shù)。同時，由于氣體在線分析儀器自身自動化、數(shù)字化水平提高以及系統(tǒng)集成技術(shù)的應(yīng)用，逐步實現(xiàn)了氣體分析儀器與樣品處理技術(shù)的成套系統(tǒng)分析。初期的成套分析系統(tǒng)經(jīng)過持續(xù)改進(jìn)發(fā)展成為現(xiàn)代氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)，其顯著特征是提高了在線分析系統(tǒng)的可靠性、準(zhǔn)確性，保證了成分量信息能直接參與過程自動化的實施優(yōu)化控制。
現(xiàn)代氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)主要包括氣體分析儀器技術(shù)、樣品預(yù)處理系統(tǒng)技術(shù)、自動化控制技術(shù)、計算機(jī)技術(shù)以及現(xiàn)代物理學(xué)、分析化學(xué)、微電子學(xué)、微機(jī)械學(xué)及化學(xué)計量學(xué)等技術(shù)的集成，是多學(xué)科交叉技術(shù)的綜合應(yīng)用。現(xiàn)代在線分析項目除了少數(shù)應(yīng)用場合可以繼續(xù)采用單臺的氣體分析儀器外，大多數(shù)應(yīng)用項目現(xiàn)場分析監(jiān)測都需要采用氣體在線分析系統(tǒng)技術(shù)。
不同的氣體分析項目具有不同的技術(shù)要求及工況條件，面對復(fù)雜的樣品條件及分析要求，氣體在線分析系統(tǒng)需要進(jìn)行專用化設(shè)計。系統(tǒng)設(shè)計的首要任務(wù)是選擇氣體分析儀器或成套系統(tǒng)類型，需要進(jìn)行樣品處理系統(tǒng)專用化設(shè)計以及系統(tǒng)自動控制、數(shù)據(jù)處理及安全防護(hù)設(shè)計，某些儀器還涉及化學(xué)計量學(xué)或譜圖數(shù)據(jù)庫等技術(shù)，才能完成氣體分析系統(tǒng)技術(shù)設(shè)計與綜合集成。
過程氣體分析系統(tǒng)
系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)；
1、測量組份
CO/O2/CH4/H2/C2H2/C3H8/NH3/SO2/HC/HE/CO2/NO等
2、線性誤差
誤差極限±1%F.S
3、穩(wěn)定性
零點漂移，漂移極限±1%F.S/7d
終點漂移，漂移極限±1%F.S/7d
4、報警的方式
濃度超限光報警，繼電器開關(guān)量輸出
測量范圍內(nèi)報警閾值可任意設(shè)置
