青島單錐混合干燥機(jī)生產(chǎn)廠(chǎng)家量大從優(yōu)「常州市百得干燥」

精烘包四合一雙錐干燥機(jī)  工作原理

　　精烘包四合一雙錐干燥機(jī)為雙錐形罐體，一頭為過(guò)濾板，另一頭為淋洗及出料口，夾套內(nèi)可通入蒸汽或熱水對(duì)內(nèi)膽進(jìn)行加熱。罐體通過(guò)主軸置于兩側(cè)機(jī)架上。主軸兩端一頭為蒸汽及冷凝水接口，通入蒸汽完成加熱過(guò)程，另一頭為抽真空口，通過(guò)真空泵或真空系統(tǒng)，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，完成抽濾過(guò)程，并在干燥過(guò)程中抽走蒸發(fā)出來(lái)的水汽。電機(jī)和減速機(jī)也置于機(jī)架內(nèi)，通過(guò)齒輪傳動(dòng)，帶動(dòng)罐體正反轉(zhuǎn)，使物料不斷上下、內(nèi)外翻動(dòng)。在洗滌過(guò)程中可使物料充分均勻混合，徹底完成洗滌過(guò)程。在干燥過(guò)程中，可不斷地更換受熱面，使物料受熱均勻，達(dá)到均衡干燥的目的。

　　1、結(jié)晶：結(jié)晶時(shí)，根據(jù)物料工藝要求在夾套內(nèi)通人加熱或冷卻介質(zhì)，以控制物料結(jié)晶溫度。同時(shí)通過(guò)螺帶攪拌和罐體的搖擺速度以保持結(jié)晶液的均勻度。

　　2、過(guò)濾：結(jié)晶過(guò)程結(jié)束后，反轉(zhuǎn)設(shè)備簡(jiǎn)體對(duì)物料進(jìn)行壓濾或者負(fù)壓真空抽濾。

　　3、洗滌：通過(guò)CIP裝置使清洗液均勻地噴灑在容器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)物料和設(shè)備內(nèi)部清洗。

　　4、干燥及真空粉碎：開(kāi)啟筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，夾套通入熱水，開(kāi)啟真空系統(tǒng)，物料與筒體內(nèi)壁接觸，翻轉(zhuǎn)、傳導(dǎo)加熱，揮發(fā)的溶媒在真空狀態(tài)下迅速氣化，有抽真空口排出。物料如有結(jié)塊，可根據(jù)實(shí)際情況開(kāi)啟破碎系統(tǒng)，破碎刀轉(zhuǎn)速可調(diào)。

　　5、出料：干燥完成后，打開(kāi)上出料閥，同時(shí)開(kāi)啟振動(dòng)器，將干燥好的物料進(jìn)行振動(dòng)出料。

　　6、在線(xiàn)清洗：筒體上裝有清洗口，快開(kāi)形式，悶蓋帶塞，清洗時(shí)拔出帶塞悶蓋，放入清洗球。

     球形真空干燥機(jī)是常州百得吸納國(guó)外技術(shù)，開(kāi)發(fā)的集干燥、混合、切粒于一體的多功能設(shè)備。物料干燥時(shí)呈運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，熱效率較高。球體下半部可開(kāi)啟，易于清洗，無(wú)殘余物，適用于生產(chǎn)高純度的敏感性產(chǎn)品?？蓪?shí)現(xiàn)安裝于兩層樓之間。

球形真空干燥機(jī) 技術(shù)特點(diǎn)

     (1)  集反應(yīng)(結(jié)晶)、抽濾(壓濾)、洗滌、干燥為一體,滿(mǎn)足CGMP要求。出料凈、干燥快、洗得透、壓得干、易操作、功能全。

     (2)  在、有毒有害、易揮發(fā)、易生物、工藝難轉(zhuǎn)換的制藥、化工行業(yè)有著的優(yōu)勢(shì)。

四合一過(guò)濾機(jī) 主要特點(diǎn)

   1、完全密閉過(guò)濾，無(wú)滲漏，無(wú)任何環(huán)境污染。

   2、在加壓或真空狀態(tài)下操作，實(shí)現(xiàn)固液分離。過(guò)濾時(shí)濾餅分部均勻，固液分離效果好。

   3、升降電機(jī)攪拌系統(tǒng)，過(guò)濾中較大限度的增大容渣空間，攪拌槳葉的升降和攪拌，使的清洗時(shí)濾餅和清液充分混合，濾餅得到充分洗滌，干燥時(shí)大大減少時(shí)間，提。

   4、底部全自動(dòng)形式出料，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，清洗方便。 

   5、過(guò)濾采用水平鋪設(shè)濾材（可選擇金屬濾網(wǎng)，濾布，燒結(jié)網(wǎng)，T型網(wǎng)），一次過(guò)濾干凈徹底，無(wú)殘液，濾材精度根據(jù)產(chǎn)品要求而選取，濾材密封結(jié)構(gòu)獨(dú)特，更換濾材方便，快捷。

   6、過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合，打漿處理，過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)清洗，再生處理，干燥等多種工業(yè)操作。具有簡(jiǎn)化工業(yè)流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染。更換物料方便，機(jī)電一體化作業(yè)。

   7、針對(duì)腐蝕性強(qiáng)的材料，設(shè)備內(nèi)部可以襯耐腐蝕材料，攪拌軸升降滾筒部?jī)r(jià)由耐腐蝕性的特種合金制作。

   8、過(guò)濾前可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行攪拌，混合、打漿處理，過(guò)濾后可在機(jī)體內(nèi)進(jìn)行清洗，再生處理，干燥等多種工藝操作。具有簡(jiǎn)化工藝流程，提高生產(chǎn)效率，防止物料污染，物料更換方便，機(jī)電一體化等特點(diǎn)。同時(shí)使整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的廠(chǎng)房面積大幅度減少，降低客戶(hù)的基礎(chǔ)投資費(fèi)用。

   結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一在結(jié)晶罐或反應(yīng)縮合罐里的原料由管道移入(多功能過(guò)濾器)后勿需再?gòu)娜萜髦修D(zhuǎn)移出來(lái)，而是依靠氣體(壓縮空氣-真空)液體(母液-清洗劑)的移動(dòng)在一臺(tái)設(shè)備中，全封閉條件下完成晶體過(guò)濾、攪拌、清洗、脫液、干燥及物料(晶體)的排出。

結(jié)晶過(guò)濾洗滌干燥四合一工藝步驟如下：

  1、進(jìn)料(反應(yīng)-結(jié)晶)：由容器上部的進(jìn)料閥放入各類(lèi)物料。若使用該裝置進(jìn)行反應(yīng)或結(jié)晶時(shí)，應(yīng)事先將濾板下面加滿(mǎn)緩沖溶液。

  2、過(guò)濾-甩干：可選用加壓過(guò)濾或真空抽濾，同時(shí)把容器內(nèi)的攪拌槳葉降到結(jié)晶物面，進(jìn)行壓碾過(guò)濾。

  3、淋洗晶體(物料)：由容器上部的清洗球加入規(guī)定的清洗劑(液)噴淋到晶體濾餅的表面進(jìn)行抽濾清洗(又稱(chēng)置換清洗)。