江蘇雙螺桿礦泉水瓶粉碎清洗設備信息推薦「昌旺」

塑料造粒機的主機是擠塑機，它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成。大力發展再生資源,變廢為寶。

⒈擠壓系統 擠壓系統包括料斗、機頭，塑料通過擠壓系統而塑化成均勻的熔體，并在這一過程中所建立壓力下，被螺桿連續的擠出機頭。

⑴螺桿：是擠塑機的部件，它直接關系到擠塑機的應用范圍和生產率，由高強度合金鋼制成。

⑵機筒：是一金屬圓筒，一般用強度較高、堅固、抗腐蝕的合金鋼或內襯合金鋼的復合鋼管制成。機筒與螺桿配合，實現對塑料的粉碎、軟化、熔融、塑化、排氣和壓實，并向成型系統連續均勻輸送膠料。一般機筒的長度為其直徑的15～30倍，以使塑料得到充分加熱和充分塑化為原則。

⑶料斗：料斗底部裝有截斷裝置，以便調整和切斷料流，料斗的側面裝有視孔和標定計量裝置。

⑷機頭和模具：機頭由合金鋼內套和碳素鋼外套構成，機頭內裝有成型模具。

其次，塑料造粒機對環境的污染也相當嚴重。在應用廣的各類常規塑料造粒機設備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設備對環境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。提高塑料造粒機過程的能源利用效率和防治對環境的污染是相輔相成的。減少1億噸標煤的能源消耗，在中國即可減少6400萬噸以上CO2和SO2的排放，其效益十分顯著。

塑料造粒機特點

1、所有回收料經分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進料到制成顆粒均為自動化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統，自動加熱生產，避免了連續加熱，省電。

4、采用分體全自動配電系統，確保電機正常運轉。

5、螺桿料筒均采用高強度碳素結構鋼制造。

6、機器外觀美觀大方。可根據客戶要求配色噴漆。

一組持續的屏幕換是基于滑板設計的旋轉。幾個網板組布置在棘輪扳手機械設備驅動器的外圍。轉動轉盤，用舊的網板組從熔體流移出，接觸熔體流之前，把一只手放在新的網板組。

一些設備也應用網狀結構長條狀（通常36米長）。在網站的長條進入或離開設備時，少量塑料冷卻的，硬化的聚合物可以防止泄漏。這些設備應用一個 外部液壓機拉出過濾網。另一種設計是應用在機頭的壓力沒有外力作用會過慮掉。