江蘇軋機(jī)無功補(bǔ)償廠家信息推薦【博寧】

抗諧波型無功補(bǔ)償主要特點(diǎn)

抗諧波型無功補(bǔ)償主要特點(diǎn)如下：

采用高品質(zhì)工業(yè)型低壓電力電容器，無油化設(shè)計(jì)，安全性高;

采用無涌流投切開關(guān)，技術(shù)先進(jìn)，性能穩(wěn)定可靠;

采用閉環(huán)電路，磁路不飽和，無能源消耗，無電磁輻射;

采用特殊的技術(shù)與工藝，能有效的抑制高次諧波和涌流，抑制3～9次諧波效果明顯;

模塊化結(jié)構(gòu)，組合靈活，擴(kuò)容方便，安裝簡(jiǎn)單，便于維護(hù);

智能網(wǎng)絡(luò)，R S485通訊接口，可以接入后臺(tái)計(jì)算機(jī)，進(jìn)行配電綜合管理;

采用分散控制模式，20萬次無故障投切，高可靠性，20萬發(fā)無故障投切;

人性化的人機(jī)界面，操作簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，利于現(xiàn)場(chǎng)故障查找;

內(nèi)加SH防爆器及溫控裝置，提高嚴(yán)重諧波場(chǎng)所下的運(yùn)行可靠性;

節(jié)能效果顯著，有效提高功率因數(shù)，降低電能功耗，改善電能質(zhì)量。

無功補(bǔ)償裝置異常運(yùn)行的原因

1.過電流

當(dāng)無功補(bǔ)償裝置電容器電流超過1.3倍額定電流或三相不平衡電流超過5％時(shí)，應(yīng)將其退出運(yùn)行。因?yàn)殡娏鬟^大，將造成電容器的燒壞事故。

2.過電壓

過電壓對(duì)電力電容器的危害極大。電力電容器的壽命與過電壓的時(shí)間、過電壓的幅值、過電壓的次數(shù)有密切的關(guān)系。特別是長(zhǎng)時(shí)間過電壓，會(huì)使電力電容器發(fā)熱，從而加速絕緣老化。所以當(dāng)電網(wǎng)電壓超過電力電容器額定電壓1.1倍時(shí)，應(yīng)將其退出運(yùn)行。

 無功補(bǔ)償在進(jìn)行使用的過程中是一種在電力供電系統(tǒng)中起提高電網(wǎng)的功率因數(shù)的作用，降低供電變壓器及輸送線路的損耗，提高供電效率，改善供電環(huán)境的技術(shù)。所以無功功率補(bǔ)償裝置在電力供電系統(tǒng)中處在一個(gè)不可缺少的非常重要的位置。合理的選擇補(bǔ)償裝置，可以做到大限度的減少電網(wǎng)的損耗，使電網(wǎng)質(zhì)量提高。反之，如選擇或使用不當(dāng)，可能造成供電系統(tǒng)，電壓波動(dòng)，諧波增大等諸多因素。詳細(xì)介紹了無功補(bǔ)償?shù)幕驹怼⒁饬x、投切方式、線路、控制器、高低壓裝置、補(bǔ)償方式、存在的問題等。這些諧波電流對(duì)原來的無功補(bǔ)償裝置造成了不同程度的損壞，常見的現(xiàn)象包括：(1)無功補(bǔ)償裝置不能投切：這一般發(fā)生在無功補(bǔ)償控制器中包含諧波保護(hù)裝置的場(chǎng)合，當(dāng)檢測(cè)到諧波電流過大時(shí)，裝置進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)，同時(shí)會(huì)顯示諧波過大的提示信息。

   無功補(bǔ)償在投切方式別稱為"靜態(tài)"補(bǔ)償方式。投切的目的在于防止過于頻繁的動(dòng)作使電容器造成損壞，更重要的是防備電容不停的投切導(dǎo)致供電系統(tǒng)振蕩，這是很危險(xiǎn)的。投切方式用于控制電容器投切的器件可以是投切電容器專用接觸器、復(fù)合開關(guān)或者同步開關(guān)(又名選相開關(guān))。由于電網(wǎng)電壓偏移在±7%以下，所以發(fā)電、變電設(shè)備產(chǎn)生的諧波分量都比較小，比國家的考核標(biāo)準(zhǔn)低的多，因此發(fā)電、變電設(shè)備不是影響電網(wǎng)電壓波形方面質(zhì)量的主要矛盾。

   無功補(bǔ)償投切電容器專用接觸器有一組輔助接點(diǎn)串聯(lián)電阻后與主接點(diǎn)并聯(lián)。在投入過程中輔助接點(diǎn)先閉合，與輔助接點(diǎn)串聯(lián)的電阻使電容器預(yù)充電，然后主接點(diǎn)再閉合，于是限制了電容器投入時(shí)的涌流。

   復(fù)合開關(guān)是將晶閘管與繼電器接點(diǎn)并聯(lián)使用，但是復(fù)合開關(guān)既使用晶閘管又使用繼電器，于是結(jié)構(gòu)變得比較復(fù)雜，成本也比較高，并且由于晶閘管對(duì)過流、過壓及對(duì)dv/dt的敏感性也比較容易損壞。在實(shí)際應(yīng)用中，復(fù)合開關(guān)故障多半是由晶閘管損壞所引起的。