塑膠密煉機-梅州密煉機-寶鼎儀器安全實用

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產品詳情

1. 有效容量：0.5L

2. 溫度范圍：RT~300℃

3. 加熱方式：電熱管

4. 加熱功率：2.4KW

5. 控 制 器：PLC可編程式彩色觸摸屏，人機操作界面，可設定所有的工藝參數

6. 倒料方式：電機翻轉倒料

7. 翻轉角度：110°

8. 轉子速比：1：1.27

9. 轉子轉速：0-80 rpm變頻器調速

10. 轉子材質：SKD鉻鉬合金

11. 轉子硬度：HRC60表面硬鉻

12. 混 煉 室：SKD鉻鉬合金材質，內腔表面硬度HRC60鏡面硬鉻

13. 上 壓 砣：全壓力氣動，氣源壓力0.5～0.8Mpa（客戶自備氣源接駁口）

14. 冷卻方式：自來水冷卻（客戶自備水源接駁口）

15. 主 電 機：3KW

16. 翻轉電機：0.75KW

17. 體    積：950×520×900（W×D×H）mm

18. 電    源：3∮ 、AC380V 、22A三相五線（客戶自備電源接駁口）

19. 重    量：約350kg

生產使用過程

加料順序密煉機混煉中，生膠、炭黑和液體軟化劑的投加順序與混煉時間特別重要，一般都是生膠先加，再加炭黑，混煉至炭黑在膠料中基本分散后再加入液體軟化劑，這樣有利于混煉，提高混煉效果，縮短混煉時間。液體軟化劑過早加入或過晚加入，均對混煉不利，易造成分散不均勻，混煉時間延長，能耗增加。液體軟化劑的加入時間可由分配系數K確定。硫黃和促進劑通常在混煉的后期加入，或排料到壓片機上加，減少焦燒危險。小藥（固體軟化劑、活化劑、促進劑、防老劑、防焦劑等）通常在生膠后，炭黑前加入。

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密煉機操作方法

1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數（0.6～0.7），計算一次煉膠量和實際配方；    

2、根據實際配方，準確稱量配方中各種原材料的用量，將生膠、小料（ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等）、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置，在置物架上按順序排好；    

3、打開密煉機電源開關及加熱開關，給密煉機預熱，同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求，檢查測溫系統、計時裝置、功率系統指示和記錄是否正常；    

本機主要用于橡膠、塑膠及化工原料的混合密煉，也適用于各種高、低粘度物料的混煉。本機安裝有PLC可編程式液晶顯示器，人機界面操作系統，曲線顯示溫度、時間、扭矩之密切關系，混煉進程自動完成，PLC觸摸屏具備USB接口可計算機連線控制并提取數據，操作簡單，節能環保，適合廠商實驗室及各科研單位對原料的配方研發及研究測定。

未來，隨著科技不斷深入，經過不斷地更新換代，將發揮出更多的作用，推動塑料行業向高端前進。

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密煉機1升參數：

1.機型:1L/1.5L

2.混合容量(公升):1.5L

3.生產量:依據比重約1-3公斤/批次

4.生產批次時間:約3-4批次/小時

5.常用氣壓:0.2-0.4Mpa

6.主動電機：5.5KW

7.傾轉電機：0.55KW

8.氣缸直徑：Φ120㎜

9.傾倒角度：110°

10.攪拌軸轉速（前/后）：39轉/30轉

11.機械重量：1000KG

12.投料方式：前投式

13.溫度控制系統：全自動

14.裝船體積：4立方米

15.安裝尺寸H×W×L：1900×1000×2000（㎜）

16.溫度系統可達300°

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