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發布時間:2021-12-03 06:02  








根據產品工藝對材料的要求,按照下料樣板,使用各種刀模、工具將材料分成一定形狀和規格的過程叫裁斷。現在機械化生產中應用裁斷機進行生產加工對生產效率的提高有了很大的幫助,但是也需要我們更加注意生產安全以及做好相應的設備操作防護。裁斷機的操作規程如下:
1、工作時刀模盡量置于工作臺面的中部位置,以免造成機器損傷,影響其壽命。
2、四柱與立柱套處,每班需加潤滑油兩次,以確保立柱的滑動順暢。
3、固定在油路板上的溢流閥在出廠前已有廠方設定正確,請勿擅自作調整,簾布裁斷機,以免設定壓力過高,右路系統受到破壞。

4、裁斷動作時,身體任何部位不得進入上壓板區域,以免發生危險。
5、操作人員如需暫離機床,雙邊自動送料裁斷機,請將電機關掉,以免他人不當操作而損壞機臺。
6、避免超負荷使用,以免損壞機器而減短使用壽命。
7、為確保安全,作業時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區域內,維修保養前須關閉電源,并在沖裁區墊入木塊或其它硬物,上饒裁斷機,以防止泄壓后上沖板失控,造成意外人身傷害。
8、特殊情況下,需要沖板立即回升時,可按下復位按鈕即可,停止時,按下電源剎車按鈕(紅色按鈕),整機系統立刻停止運作。
泄漏
液壓系統的泄漏分內漏和外漏兩種。內漏指發生在系統內部泄漏,如,活塞兩邊和閥芯與閥體間的泄漏。外漏指發生在外部環境的泄漏。
解決辦法:
①檢查管件接頭處是否松動
②采用質量好的密封件。

振動
由于油壓裁斷機液壓油在管路中的高速流動而產生的沖擊力及控制閥開關過程中所產生的沖擊都是發生振動的原因。過強的振動幅度會產生系統儀器發生錯誤指示導致系統故障。
解決辦法
①固定液壓管路
②避免管件急彎發生和頻繁改變液壓流向,液壓系統應有良好的減振措施,泡棉裁斷機,還要避免外振源可能對液壓系統的影響。
裁斷機壓力不穩,會導致產品裁切不到位,出現產品與廢料撕不斷的情況;也會出現間接性裁切不均勻的情況。那么,裁斷機壓力不穩,可能是什么原因造成的,又該如何解決呢?
裁斷機出現壓力不穩定的時候有可能就是因為參數設定的問題,或者是說是因為長時間沒有更換的問題,再者就是刀模設定的問題,其實出現壓力不足的原因是有很多的問題,但是如果是因為這個參數問題的時候我們可以采取調整時間制深度或者修改慢速參數來進行處理。


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