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發布時間:2023-02-14 02:08  





帶你認識力士樂絲桿系統損耗原理
為了排除支架和力士樂絲桿的間隙,預加負載可以增加導軌系統的穩定性,預加負荷的獲取.是在導軌與支架之間安裝了超尺寸的鋼球。鋼球直徑公差為±20微 米,以0.5微米的增量,將鋼球進行篩選分類,安裝到力士樂絲桿上;預加負載的大小,取決于鋼球上的作用力。假設鋼球上的作用力過大,承受預加負荷的時間過長,那么就容易導致支架活動阻力增強,這時會造成平衡失差;為了增進系統的靈敏度,穩定滑塊阻力,會相對應地減少預加負荷,然而為了增進導軌精度與精度的保持性,要求具備足夠的預加負數,這兩者是抵觸的。
在力士樂絲桿的安裝過程中,應當注意方向與位置上選擇,經過長時間的使用,容易出現不同程度的磨損,此時鋼球上的作用力將會減弱,就需要對機械設備進行更換導軌處理。

簡要概述交叉滾子力士樂絲桿工作機理及性能特點
交叉滾子力士樂絲桿的工作機理是使用呈90°交叉布置的成排滾柱做為兩個V型導軌條之間的滾動體。滾柱在兩條導軌之間,驗導軌的兩個呈90°的導向面向前滾動,從而實現線接觸狀態下的滾動摩擦。
交叉滾子力士樂絲桿具備以下性能特點:
1、有限行程直線運動
由于滾子相對于導軌以導軌運行速度的1/2進行運動,如果沒有限位,達到一定行程后,滾子及其保持架將會脫離導軌,交叉滾子導軌的運動是一種有限行程直線運動。
2、可以承受多向載荷及扭矩
間隔交叉布置的滾柱,無論負荷來自哪一個方向,總能有半數的滾柱可以用來承載,因此,交叉滾子導軌可以承受多向載荷及扭矩。
由此可知,交叉滾子力士樂絲桿的承載能力與其滾子數目呈正相關關系。

微型力士樂絲桿轉運速度的調整方法
有的廠家在力士樂絲桿制造過程當中,為了保證它在運作時的精密度,會在床身上的橫截面制作出幾何平面,在絕大多數情況下,通過內出的處理槽,就能夠進行滑動元件的運動了,然而這個過程的快慢,主要取決于不同型號的性能配置。此外,在處理力士樂絲桿的平面時,要處理好導軌安裝面將其調整好,如此一來才能提高其精度的運作速率。
另一方面,從力士樂絲桿的基本外觀上面可以看出面板的設計都是以黑色為主,在驅動程序與接口上都有潛在的性能,方便操作員的配置與維護。對于其內部結構,利用直流輸出的電源,自動監控和監測,這樣操控系統便能夠實現多種多樣化。


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