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發布時間:2021-08-29 08:00  
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1.拌葉啟動前必須視混合料的需要適當調節內外鏟臂外刮臂上個鏟片與筒體底部內外臂的間隙,一般應在2-5mm之間。
2.拌葉的啟動,必須空車啟動,等運轉正常后方可加料,嚴禁在有負荷狀態下啟動。
3.停車前必須停止加料,開啟卸料門,使筒體內的混合料排凈后方允許停車;嚴防金屬及硬質塊落入筒體。
4.定期檢查筒體襯板磨損情況,以便及時更換壞件。
5.定期檢查拌葉中個鏟片磨損情況,及時調整與筒體間隙或更換壞件。
6.經常檢查加水裝置,噴頭的噴水情況,噴水口堵塞后應及時疏通。
7.定期更換液壓推桿內的液壓油。
8.設備運轉中,每周應對兩軸承2624.9415和卸料裝置的軸瓦加四號鈣基潤滑油以保證設備正常運轉。
9.檢查拌葉的各鏟片刮板磨損情況或檢修,把上蓋的活蓋板打開,再把拌筒的檢修孔也打開即可方便的進行檢修。
現有的水泥混料機主要有機械式、氣力式兩種。機械式的混料機又分為單軸和雙軸兩種。機械式混料機的特點是混料比較均勻、可靠,但是功率消耗大,零部件磨損嚴重,單位混料量的消耗大。另外需要專門的工藝布置;氣力式混料機有氣流式混料和氣化式混料等形式。特點是:混料快捷、功耗小、零部件的消耗小,但缺點是物料受氣體的短路、渦流邊壁效應等影響。混料的均勻性較低,也需要專門的工藝布置。玻璃器皿企業的生產效率是指固定投入量下,制造過程的實際產出與大產出兩者間的比率。因此現有的混料機在實際生產中都暴露出自身的局限性。
通過對玻璃機械的擦拭、潤滑、清掃、調整、清洗等一般方法對設備進行護理,以維持和保護設備的機械性能和技術狀況,稱為設備維護保養。設備維護保養地要求主要有四項:
一;清潔設備內外整潔,各部位不漏油、不漏氣,各滑動面、齒條、絲杠、齒輪箱、油孔等處無油污,設備周圍地切屑、雜物、臟物機械工程師要清掃干凈;
二;整齊工具、附件、工件(產品)要放置整齊,管道、線路要有條理;
三;潤滑良好按時加油或換油,不斷油,無干摩現象,油標明亮,油路暢通,油壓正常,油質符合玻璃機械要求,油槍、油杯、油氈要清潔干凈;
四;遵守操作規程,不超負荷使用設備,設備的安全防護裝置齊全可靠,及時消除不安全因素。