深刻剖析T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造流程

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)是電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)、發(fā)電機(jī)、測(cè)功機(jī)、航空航天、動(dòng)力機(jī)械、振動(dòng)機(jī)械、內(nèi)燃機(jī)進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)的工作平臺(tái)，材質(zhì)為HT200-300或QT450-650，單件規(guī)格4000×9000mm，T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工作面精度一般不是很高，根據(jù)客戶需要來(lái)設(shè)計(jì)，盡可能降低制造成本，優(yōu)惠客戶。

一、試驗(yàn)平臺(tái)毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作模型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗(yàn)毛坯的各部位;熱處理毛坯，時(shí)效處理，其目的是降低鑄件內(nèi)部的應(yīng)力，防止機(jī)械加工后的變形。

二、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)機(jī)械加工：外觀檢驗(yàn)并劃線、加工、檢驗(yàn);

三、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)工件調(diào)平、人工刮研、檢驗(yàn)科檢驗(yàn);

四、T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的外觀處理、噴漆、包裝、入庫(kù)。

工作面梗塞的砂孔應(yīng)未幾于4個(gè)，且砂孔之間的間隔應(yīng)不小于80mm。平臺(tái)工作面不得有重大影響外觀跟應(yīng)用機(jī)能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺點(diǎn)。

T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放在支架上的調(diào)節(jié)分為5步：

1：現(xiàn)將支架放置于使用現(xiàn)場(chǎng)，用手按壓支架四個(gè)角，看支架是否晃動(dòng)，如晃動(dòng)是因?yàn)榈孛嫫秸炔粔颍Ъ芩膫€(gè)支撐柱下有一個(gè)是可以調(diào)節(jié)的，遇到這種情況就要先把支架四個(gè)支撐柱的底部與地面充分接觸就可以了。    

2：T型槽試驗(yàn)平臺(tái)放置于支架上，也要按一步按壓平臺(tái)四個(gè)角，其目的也是要使平臺(tái)的支撐點(diǎn)與支架的受力點(diǎn)充分接觸。   

3：用專用水平儀或合像水平儀微調(diào)，調(diào)平為止。    

4：T型槽試驗(yàn)平臺(tái)調(diào)平后，等上一段時(shí)間（大概8小時(shí)），在進(jìn)行復(fù)查。   

5：因?yàn)橹Ъ苌蠜](méi)有可以固定T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的夾具，所以在使用中會(huì)出現(xiàn)T型槽試驗(yàn)平臺(tái)的一些細(xì)小的移動(dòng)，就會(huì)使T型槽試驗(yàn)平臺(tái)使用精度大打折扣，所以要定期進(jìn)行重復(fù)檢查。

除了以上的施工的步驟之外，試驗(yàn)平臺(tái)本身的工藝和質(zhì)量更能影響后續(xù)的使用甚至一連串相關(guān)產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，所以好的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)產(chǎn)品是安裝使用的前提，前期選擇信得過(guò)的T型槽試驗(yàn)平臺(tái)http://www.chinaweiyue.com/生產(chǎn)企業(yè)尤為重要。

我國(guó)自改革開放以來(lái),鑄造業(yè)鑄造廠的發(fā)展有十分大的變化,包括技術(shù)水平,質(zhì)量,服務(wù)等方面.我國(guó)的鑄件質(zhì)量顯著有所提高.主要表現(xiàn)在在鑄件生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢品相比以前下降了很多;然后是是很多種鑄件的精度(幾何精度,尺寸精度),表面粗糙度ra,力學(xué)性能等達(dá)到了國(guó)際水平.鑄造企業(yè)已經(jīng)擁有能力在我國(guó)及外國(guó)展覽會(huì)上展出自己的鑄件,并獲得較高認(rèn)可.

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