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              發布時間:2020-12-12 14:00  

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              在選購數控機床時可從三個方面考慮

              首先是機床本體能否符合自己的加工要求,機床的質量如何。

              其次是數控系統,數控系統有很多種類,選擇合適的系統是選購數控機床的關鍵。

              后是驅動單元,也是機床控制的關鍵,不同的驅動單元能達到的加工精度也不一樣,在選擇驅動單元時,要根據加工的工件的精度要求選擇合適的驅動單元。

              數控系統是數控機床的控制,素有機床“大腦”之稱,數控系統裝備的機床大大提高了零件加工的精度、速度和效率。

              數控系統的功能對于數控機床的設計選型無疑是重要的限制性因索。

              在選擇數控系統中必須要考慮以下重要因素:

              一、驅動能力

              二、全閉環需求與雙驅需求

              三、五軸控制需求

              四、RTCP,選擇余地就會比較大。同時針對五軸功能可能涉及的數控系統供貨商在出口許可證、售后服務、等也必須認真考慮。








              選購數控機床時應注意的問題

                    根據產品的規格尺寸、精度等來選擇數控機床

                    選擇數控機床功能時,過分追求數控機床坐標軸數多、工作臺面和電機功率大、加工精度高、功能齊全,則系統就越復雜,可靠性就低。購置費用及維修費用會提高,使加工成本相應增加。

                    數控機床應根據需要加工的典型零件來合理選購數控機床雖然具有高的柔性和適應性強的特點,但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達到的效果。因此在確定選購設備之前,首先必須確定所要加工的典型零件。

                    數控系統的選擇要合理要詳細考慮能滿足各項性能參數要求與可靠性指標的數控系統,并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集一,如果不是特殊情況,盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產的同一系列的數控系統,以便日后的管理和維修。

                    配置必要的附件和刀具為了充分發揮數控機床的作用,增強其加工能力,必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬元或上百萬元購來的一臺機床,因缺少一個幾十元的附件或刀具而不能正常使用,在購買主機時一并購進部分易損件及其它附件。

                    重視數控機床的安裝、調試及驗收等工作 數控機床進廠后要認真進行安裝調試,這對以后的操作、維修、管理都十分重要。數控機床在安裝調試及試運行過程中,技術人員積極參與,認真學習供應商的技術培訓和現場指導。對數控機床的幾何精度、定位精度、切削精度、機床性能等方面進行驗收。對配套的各種技術資料、使用手冊、維修手冊、附件說明書、電腦軟件及說明書等進行仔細核對,并加以妥善保管,否則會造成日后有些附加功能不能開發以及給機床的保養、維護帶來困難。后還要考慮數控機床生產廠家的售后服務、技術后援、人員培訓、資料配套、軟件支持、安裝調試、備件供應、刀具系統及機床附件等情況.






              按故障的指示形式分類
              有報帶顯示的故障 高速加工中心的故障顯示可分為指示燈顯示與顯示器顯示兩種情況:
              指示燈顯示報警 指示燈顯示報警是指通過控制系統各單元上的狀態指示燈(一般由 LED發光管或小型指示燈組成)顯示的報警.根據數控系統的狀態指示燈,即使在顯示器故障時,仍可大致分析判斷出故障發生的部位與性質,因此.在維修、排除故障過程中應認真檢杳這些狀態指示燈的狀態。
              顯示器顯示報警.顯示器顯示報警是指可以通過CNC顯示器顯示出報和報警信息的報警。由于數控系統一般都具有較強的自診斷功能,如果系統的診斷軟件以及顯示電路工作正常,一旦系統出現故障,可以在顯示器上以報及文本的形式顯示故障信息。數控系統能進行顯示的報警少則幾十種,多則上千種,它是故障診斷的重要信息。
              在顯示器顯示報警中,又可分為NC的報警和PLC的報等兩類。前者為數控生產廠家設置的故降顯示。它可對照系統的“維修手冊”,來確定可能產生該故障的原因。后者是由高速加工中心生產廠家設置的 PLC 報警信息文本,屬于機床側的故降顯示。它可對照機床生產廠家所提供的“機床維修手冊”中的有關內容.確定故障所產生的原因。
              無報警顯示的故障 這類故障發生時。機床與系統均無報警顯示,其分析診斷難度通常較大.需要通過仔細、認真的分析判斷才能予以確認。特別是對于一些早期的數控系統,由于系統本身的診斷功能不強,或無PLC報警信息文本,出現無報警顯示的故障情祝則更多。
              對于無報警顯示故障,通常要具體情況具體分析,根據故障發生前后的變化。進行分析判斷,原理分析法與PLC程序分析法是解決無報警顯示故障的主要方法。








              加工中心零件加工時的注意事項:

              1、在小型加工中心編寫加工程序時,公差不對稱的加工部位要采用尺寸中間值編程,起刀點要選擇愛基準面或基準點上。

              2、由于工件有對稱度要求,而且工件尺寸多以對稱尺寸給出,對刀時把工件坐標原點設在工件上表面的中心處。

              3、切削用量的選擇要根據毛坯材料、刀具材料、機床性能等多種因素依加工狀況而定,同時要兼顧表面質量。

              4、小型加工中心每次換刀前要先使用G40、G49指令取消刀補,并且使刀具回到參考點去換刀。換上新的刀具后,要首先建立新道具的長度補償。

              5、在裝夾工件時應使墊鐵避開通孔的加工位置。









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