三門峽鋼邊箱價格免費咨詢“本信息長期有效”

賽派科為大家分享幾個需要學(xué)會的鋼邊箱防霉妙招！

我們都知道鋼邊箱底部是由木托盤組成，其他幾個面都是膠合板組成，一旦遇到梅雨季節(jié)或者潮濕氣候，可能會導(dǎo)致鋼邊箱受潮甚至是發(fā)霉。接下來西安賽派科就來分析下賽派科是如何從生產(chǎn)到交付客戶使用這一期間如何防止鋼邊箱發(fā)霉上所需要注意的一些事情；

1、鋼邊箱在開始制作之前，應(yīng)先將鋸切好的膠合板表面噴灑防霉抗茵劑，因為膠合板吸水率高，不推薦在消毒池內(nèi)浸泡，所以按照1：20的比例兌水，噴灑在膠合板表面，這樣加工后的鋼邊箱就會有很好的防霉殺菌防蟲功效，并且符合歐美各國出口標(biāo)準(zhǔn)；

2、鋼邊箱在加工好后，在交付客戶使用之前的期間，會臨時堆放在鋼邊箱成品倉庫，所以我們必須保證成品倉庫地面的清潔衛(wèi)生，無油污、無異味，定期使用防霉抗茵劑加到水中對地面進行清洗殺菌處理，梅雨季節(jié)應(yīng)每月一次，其他季節(jié)三個月一次進行殺菌處理；

3、鋼邊箱成品倉庫應(yīng)注意通風(fēng)，當(dāng)室外的濕度大于室內(nèi)濕度，關(guān)閉門窗，反之打開門窗，如果潮濕季節(jié)室內(nèi)相對濕度≥80%。應(yīng)安裝抽濕設(shè)備或加放倉庫專用殺菌包，以降低鋼邊箱受潮霉變的風(fēng)險。

以上就是西安賽派科分享給大家的一些實用小方法，大家想要關(guān)注更多行業(yè)知識，可以關(guān)注我們西安賽派科哦！

賽派科包裝分享：如何設(shè)計鋼邊箱里面中型木包裝箱

我們都知道鋼邊箱輕便堅固奈用空間占用小、折疊率高，很大程度有效的節(jié)省了運輸和存儲的空間。無論是質(zhì)量檢驗還是現(xiàn)場管理都將節(jié)約大量工作時間，特別是大型產(chǎn)品進行現(xiàn)場即時裝配或拆卸。并且其氣候承受能力強，可適應(yīng)從熱帶到寒帶的各種嚴(yán)苛氣候。

關(guān)于鋼邊箱里中型木包裝箱均采用高品質(zhì)、高強度的精密堆臺鋸切，切出來的膠合板更平整、沒有常見木箱的毛刺現(xiàn)象。超大容量，底座外箱強度加固，承重加大，方便設(shè)備外箱起吊，限制承載重量35噸以下。木箱底部都留有規(guī)范的倉儲叉車叉臂位，便于貨物的裝卸。紋理美觀、變形小，抗拉性能好，加工外觀一致，質(zhì)優(yōu)價廉，符合全球市場要求。

不僅鋼邊箱適用于機器、電器、通信、玻璃、物流、陶瓷建材、機械電子、五金電器、精密儀器等產(chǎn)品的包裝，中型木包裝箱也適用。可根據(jù)客戶貨物大小而量自身訂做，卡板大小,載重要求，具體規(guī)格、數(shù)量由客戶需要而定,量多可優(yōu)惠。用規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、程序化、具體化的服務(wù)，去詮釋包裝的含義。泰來包裝堅持高質(zhì)高校為客戶提供包裝業(yè)務(wù)，受到國際國內(nèi)廣大客戶的好評。了解更多鋼邊箱或者中型木包裝箱方面的內(nèi)容，歡迎大家前往賽派科包裝進行了解。

鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決？（上）

鋼邊箱大大降低了倉儲，運輸和管理成本。由于鋼邊箱可以任意拆卸，并且組裝簡單，因此質(zhì)量檢查和現(xiàn)場管理都將節(jié)省大量的工作時間，尤其是對于大型產(chǎn)品而言，可以在現(xiàn)場進行實時組裝或拆卸，實現(xiàn)包裝箱零庫存；傳統(tǒng)包裝盒的生產(chǎn)和組裝占用大量空間和人員。鋼邊箱中的膠合板加工中常見的這些問題該怎么解決呢？賽派科小編告訴你：

一、鼓泡和局部脫膠問題產(chǎn)生鼓泡和局部脫膠問題主要是由于：單板含水率太高或干燥不均勻，熱壓時間不足并且將壓速度過快或熱壓溫度過高，樹脂縮合程度不夠，涂膠量過大遇到這個問題我們可以控制單板含水率在8～12％的范圍內(nèi)，及時檢查樹脂質(zhì)量并且控制涂膠量使其符合工藝要求，還要適當(dāng)延長熱壓時間，壓進行到第二階段時速度應(yīng)緩慢，熱壓溫度應(yīng)適當(dāng)降低。

 二、膠合強度低或脫膠遇見膠合強度低或脫膠的問題主要是由于：膠液質(zhì)量差，涂膠量不足或涂膠不均勻；陳化時間過長，導(dǎo)致膠液已干或陳化時間太短，膠未形成連續(xù)的膠膜；單板毛刺溝痕太深，旋切質(zhì)量差導(dǎo)致的。遇到這個問題我們可以檢查膠液質(zhì)量并注意涂膠量要適中而且均勻還要控制好陳化時間，適當(dāng)提高壓力含溫度，或延長熱壓時間另外提高單板旋切質(zhì)量。  

三、透膠面對透膠的問題上主要是由于 單板質(zhì)量太差導(dǎo)致背面裂隙過大，膠液太稀或涂膠量過大，陳化時間過短，熱壓的溫度過高或壓力過大造成的遇到這個問題我們可以提高單板質(zhì)量從而減小背面裂隙深度，提高膠液濃度適當(dāng)減少涂膠量來延長陳化時間，還要降低熱壓溫度或降低熱壓的單位壓力