新疆窯尾機械密封價格行情「封達」

密封部分采用三層特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性材料組合而成，其中包括耐磨部分、耐高溫碳硅鎳復合板、保護板。組合而成的半柔性密閉結構密封整體可以隨回轉窯的運動而變形，它能很好地適應窯端部的橢圓、變形及回轉、擺動和竄動形成的復雜運動。它一端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地張緊在回轉筒體上專門設置的耐磨調整套上，實現無間隙密封，確保了不漏風和不漏料。漏風、漏料的結果將導致窯尾煙氣溫度降低、產量降低、熱耗、煤耗增加、一檔托輪磨損加速，壽命降低、高溫風機電耗、污染環境和工藝的不穩定操作。回轉窯窯尾一般指預熱器及分解爐，窯尾主是作用是對原料粉進行預熱及預分解，一般入窯的分解率在92%以上。CaCO3分解過程是一個吸熱過程，而在窯中煅燒本身會放出一定的熱量。再加上設備散熱及段燒系統特點要求。一般要窯頭加煤與窯尾加煤比例為4：一般指的窯頭是孰料冷卻（篦冷機）、窯頭廢氣處理等。冷卻風的高溫段被作為二次風回收利用，以支持窯頭燃燒。系統總的通風量合理，才能使預熱器出口溫度保持在較低，避免熱量的不必要浪費。次高溫段被作為三風風回收利用，經三次風管到窯尾，以支持窯頭燃燒。窯尾機械密封廠家廊坊封達密封材料有限公司 生產的水泥回轉窯密封裝置,石灰回轉窯窯尾密封,新型回轉窯柔性密封設備等。公司窯尾機械密封產品廣泛應用于水泥，建材，化工，水電，煤炭，環保，礦山，鋼鐵等行業。祖國大江南北，獲得了國內外客商的高度信賴。

回轉窯密封的作用即密閉回轉窯、單筒冷卻機及烘干機出入口連接處，防止其出現漏風、進風、漏灰現象。回轉窯窯尾的密封效果,對穩定熟料煅燒工藝起著極為重要的作用。當窯尾密封失效或不良時,窯尾吸入過量的冷空氣,會增加窯尾分解爐的燃料損耗。窯頭、窯尾、漏風、漏氣，對燒成煤耗影響較大，造成燒成煤耗大幅度提升，噸熟料成本增加。廊坊封達密封材料有限公司研制生產的一種回轉窯的窯尾密封裝置,包括:窯尾套筒,所述窯尾套筒與所述回轉窯的煙室套筒靠近所述回轉窯的窯體的一端焊接相連;套設在所述窯尾套筒上的彈性套筒,所述彈性套筒的一端固定在所述窯尾套筒上,另一端套設在所述窯體上，對環境保護作用能有效防止窯尾的漏風、漏料現象，從而提高回轉窯的產量和質量，降低能耗，改善水泥廠的生產環境。

廊坊封達密封材料有限公司回轉窯柔性密封裝置，實踐證明，窯尾煙室負壓較改造前有明顯提高（約100pa）煙室溫度提高100℃-150℃。每小時煤、電節約有明顯提高。本公司密封件保質期一年。窯頭窯尾密封對于環境保護的作用，窯尾機械密封能有效減少廢氣量主要是應控制整個系統的空氣過剩系數，減少系統漏風。在保質期內，窯頭、窯尾密封出現非人為操作故障，本公司免費提供零部件。

廊坊封達密封材料有限公司窯尾機械密封方案

窯頭：

一、首先外移吹風管到適當的距離。拆除原有密封。

二、加長冷風套400mm，

三、在窯頭罩里面法蘭處與新增里面法蘭焊接，新增里面法蘭外圓焊接一錐體法蘭，錐體法蘭中心等孔距鉆孔。

四、首先向后安裝專門的阻風板，使粘性料順漏灰斗下走，防止擠壓密封。現代回轉窯的窯頭密封和窯尾密封裝置的改進，對于回轉窯發展具有重大意義。然后安裝自潤滑密封板，密封板耐磨頭厚度達到50mm。漏風系數低于1%。密封板與錐體法蘭孔對齊，用螺栓固定，密封板另一端與冷風套摩擦密封。上面在安裝碳硅鎳復合板，碳硅鎳復合板930mm長，復合板與復合板搭接為子母式無縫隙搭接，確保密封性能。外面為防護板，防護板上面每隔一米放一個鋼絲繩掛鉤。

五、在窯兩側各做一配重架，配重架下掛滑輪，鋼絲繩繞密封一周半，穿過滑輪，下掛配重調節松緊度。

六、以上方案，詳細尺寸以圖紙為準。

一、拆除原有密封

二、在窯尾原有立面法蘭與新增里面法蘭焊接。

三、立面法蘭外端焊接連接套，連接套另一端焊接錐體法蘭。連接套下端焊接漏灰斗。

四、在筒體適當具體焊接摩擦套擋板，并在筒體圓周每隔一米焊接支撐板，然后把摩擦套找圓固定焊接在摩擦套擋板上。并加固筋板。