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              江蘇圓錐形異型管多重優(yōu)惠「山東豪行金屬」

              發(fā)布時間:2021-06-23 03:09  

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              圓錐形異型管材料的鑒別

              化學(xué)成分不同的圓錐形異型管材料,其斷口的特征也各不相同。通過肉眼觀察其斷口特征。可以對圓錐形異型管材料進(jìn)行一般的鑒別,這種方法叫斷口鑒別法。常見的斷口特征有以下五種:

              (一)中碳鋼

              中碳鋼圓錐形異型管比低碳鋼易敲,其斷口呈銀白色,比較平整,顆粒較低碳鋼細(xì),沒有塑性明顯變形的現(xiàn)象;

              (二)白口鑄鐵

              非常容易敲斷,斷口呈亮白色,晶粒較細(xì);

              (三)灰口鑄鐵

              灰口鑄鐵圓錐形異型管容易敲斷,斷口呈暗灰色,晶粒粗大,組織比較疏松;

              (四)高碳鋼

              斷口呈銀白色,平整,沒有塑性變形的現(xiàn)象,顆粒很細(xì);

              (五)低碳鋼

              由于含碳量低,塑性好,并易敲彎而不易敲斷,故一般應(yīng)先鋸開缺口后再進(jìn)行敲擊。低碳鋼圓錐形異型管的斷口顯示銀白色,斷口處能看到均勻的顆粒,斷口邊緣有明顯的塑性變形現(xiàn)象存在。









              圓錐形異型管表面缺陷介紹

              (一)彎曲度:彎曲就是軋制材料在長度或?qū)挾确较虿黄街薄⒊是€形狀的總稱。如果把它們的不平程度用數(shù)字表示出來,就叫彎曲度;

              (二)鐮刀彎:指金屬板,帶及接近矩形截面的形材沿長度(窄面一側(cè))的彎曲,一面呈凹入曲線,另一面對面呈凸出曲線,稱為鐮刀彎,以凹入高度表示;

              (三)表面裂紋:主要是指圓錐形異型管表層的裂紋;

              (四)括傷:指材料表面呈直線或弧形溝痕通常可以看到溝底;

              (五)粘結(jié):金屬板、箔、帶在迭軋退火時產(chǎn)生的層與層間點、線、面的相互粘連。經(jīng)掀開后表面留有粘結(jié)痕跡,叫粘結(jié);

              (六)折疊:是圓錐形異型管金屬在熱軋過程中形成的一種表面缺陷,表面互相折合的雙金屬層,呈直線或曲線狀重合;

              (七)皮下氣泡:金屬材料的表面呈現(xiàn)無規(guī)律分布大小不等、形狀不同、周圍圓滑的小凸起、的凸泡呈雞爪形裂口或舌狀結(jié)疤,叫作氣泡;

              (八)橢圓度:圓形截面的金屬材料,在同一截面上各方向直徑不等的現(xiàn)象。橢圓度用同一截面上與的直徑差表示,對不同用途材料標(biāo)準(zhǔn)不同;

              (九)瓢曲度:指在板或帶的長度及寬度方向同時出現(xiàn)高低起伏的波浪現(xiàn)象,形成瓢曲形,叫瓢曲度。表示瓢曲程度的數(shù)值叫瓢曲度;

              (十)耳子:由于軋輥配合不當(dāng)?shù)仍颍瑘A錐形異型管出現(xiàn)的沿軋制方向延伸的突起,叫作耳子;

              (十一)結(jié)疤:指不均勻分布在金屬材料表面呈舌狀,指甲狀或魚鱗狀的薄片;

              (十二)麻點:指金屬材料表面凹凸不平的粗糙面;

              (十三)扭轉(zhuǎn):條形軋制材料沿縱軸扭成螺旋狀;

              (十四)氧化鐵皮:氧化鐵皮是指材料在加熱、軋制和冷卻過程中,在圓錐形異型管表面生成的金屬氧化物。









              控制圓錐形異型管退火缺陷的措施

              (一)保證碳套輥與圓錐形異型管帶鋼的同步性。在設(shè)定爐輥速度時,要考慮圓錐形異型管的熱膨脹,根據(jù)對應(yīng)爐段的不同溫度進(jìn)行爐輥的速度補償,使每根爐輥的速度都和相應(yīng)的帶鋼速度一致,以減少爐輥和帶鋼速度不同步造成的爐底輥磨損;

              (二)碳套的使用周期根據(jù)生產(chǎn)規(guī)格和牌號可以有一定區(qū)別,生產(chǎn)牌號越高,碳套使用周期越短;生產(chǎn)規(guī)格越窄,碳套使用周期越短。建議中低牌號連退退火機組碳套使用周期為4-6個月;

              (三)為消除兩側(cè)邊浪,減少圓錐形異型管帶鋼邊部氮氣通入量,增加二肋氮氣通入量,將控冷擋板的比例由原來的2-5-9-5-2調(diào)整為1-6-9-6-1;

              (四)正常情況下,連退爐內(nèi)帶鋼張力根據(jù)帶鋼規(guī)格計算設(shè)定,原則是保證圓錐形異型管的穩(wěn)定運行。張力過小,影響糾偏輥的糾偏能力,不能保證帶鋼在爐內(nèi)中間運行的軌跡,使帶鋼在爐內(nèi)跑偏,嚴(yán)重時造成刮邊。來料出現(xiàn)不平度為1.5%的浪形時,爐內(nèi)張力應(yīng)適當(dāng)調(diào)低;

              (五)在圓錐形異型管生產(chǎn)過程中,通過高低牌號調(diào)整和爐內(nèi)氣氛控制減少結(jié)瘤磨輥的時間,從而減少碳套輥的整體磨損。如果此時還出現(xiàn)碳套輥整體磨損邊浪,則是碳套輥超期服役造成的;

              (六)通過增加控冷風(fēng)機的輸出量,通過增加快冷風(fēng)機的輸出功率來進(jìn)行調(diào)整;

              (七)生產(chǎn)中要使?fàn)t子兩側(cè)燒嘴燃燒的數(shù)量一致且分布對稱,根據(jù)儀表顯示和火焰顏色調(diào)整燃燒狀態(tài),使圓錐形異型管帶鋼在無氧化爐內(nèi)加熱均勻,以防止產(chǎn)生加熱浪形。









              圓錐形異型管的應(yīng)用介紹

              圓錐形異型管為經(jīng)濟斷面鋼管。包括橫斷面輪廓非圓形的、等壁厚的、變壁厚的、沿長度方向變直徑和變壁厚的、斷面對稱和不對稱的等。如方形、矩形、錐形、梯形、螺旋形等。圓錐形異型管更能適應(yīng)使用條件的特殊性,節(jié)約金屬和提高零部件制造的勞動生產(chǎn)率。其廣泛應(yīng)用在航空、汽車、造船、礦山機械、農(nóng)業(yè)機械、建筑、輕紡以及鍋爐制造等方面。生產(chǎn)圓錐形異型管的方法有冷拔、電焊、擠壓、熱軋等,其中冷拔法得到了比較廣泛的應(yīng)用。

              圓錐形異型管廣泛用于各種結(jié)構(gòu)件、工具和機械零部件。和圓管相比,圓錐形異型管一般都有較大的慣性矩和截面模數(shù),有較大的抗彎抗扭能力,可以大大減輕結(jié)構(gòu)重量,節(jié)約鋼材。

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