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發布時間：2021-09-05 20:36
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用途
自1998年國家開展碧水藍天計劃后，國家制定了一系列廢氣排放標準來控制SOx硫化物，NOx氮化物的排放，因為這些都是酸性氣體，遇水會有很強的腐蝕性，所以一般金屬材料的噴嘴已經不可能滿足工藝要求，這時碳化硅噴嘴填補了領域空白。磨料硬度對陶瓷噴砂嘴和硬質合金噴嘴的影響規律不同,區別在于兩類材料的沖蝕磨損機制存在差異。另一個原因是，濕法脫硫過程中使用的石灰漿有很強的沖蝕作用，而碳化硅材料及其耐磨蝕，所以碳化硅噴嘴是脫硫噴嘴首1產品。
種類
陶瓷噴嘴自上個世紀九時年代引入中國以來，不斷的改進更新。主要從外形和材料兩方面改進：
外形：陶瓷噴嘴的外形從早的螺旋型，大體積，2匝噴霧，逐漸發展為螺旋型，渦流型，小體積。
材料：材料從氧化物陶瓷逐漸發展到氮化物陶瓷和碳化物陶瓷。
我們國內所說的陶瓷噴嘴指的是以下幾種：
1.氧化物陶瓷噴嘴（指氧化鋁和氧化鋯材料）
2.氮化物陶瓷噴嘴（指氮化硅結合碳化硅材料）
3.碳化硅陶瓷噴嘴（指碳化硅，碳化硼材料）
由于氧化物陶瓷噴嘴性能不及氮化硅噴嘴和碳化硅噴嘴，已經逐漸被淘汰。
市場主流1產品為：
1.氮連接結合碳化硅噴嘴（白色）
其優點是硬度很高，耐磨性強，有利有弊，材料過硬不能做螺旋噴嘴。
2.碳化硅噴嘴(黑色，綠色）
其優點是硬度高，延展性好，即可做螺旋噴嘴亦可做渦流噴嘴，當然有利有弊其耐磨度相對差一點。
?脆性陶瓷噴嘴材料的沖蝕理論
對脆性陶瓷噴嘴材料沖蝕磨損機理的研究，一般是將彈塑性力學應用到沖蝕破壞過程中，利用顆粒沖擊材料表面后在彈塑性損傷區產生的殘余應力的變化過程來分析各種裂紋的形成和擴展。按噴嘴的功能噴嘴大致可分為，噴霧噴嘴，噴油燒嘴，噴砂嘴，及特殊噴嘴。沖蝕顆粒作用于脆性陶瓷噴嘴材料，在被沖蝕表面形成壓痕，壓痕周圍產生一定的塑性區。隨沖擊能量的增大，塑性區尺寸也將增大，當達到定值時，首先在應力集中1大的塑性區底部形成圖所示的中央徑向裂紋，隨著沖擊能量的逐漸增大，徑向裂紋逐漸擴展。
壓痕應力場可以分解為彈性應力場和殘余應力場兩部分，彈性應力場隨硬質點載荷的去除而去除，而殘余應力場是由壓痕塑性區與其周圍的彈性區不匹配所造成的。扇形噴嘴適用于清洗、脫脂、冷卻等方面，錐形噴嘴適用于漂淋、表層、磷化、加濕、除塵等方面。在殘余應力場的作用下，質點載荷的去除過程中在壓痕周圍形成輻射狀的橫向裂紋。卸載過程中產生橫向裂紋主要是因為原來的壓應力場轉換為張應力場，形成橫向裂紋是材料表面碎裂和導致脆性材料沖蝕發生的主要原因。
陶瓷噴嘴質量損失分析
不同材料的噴嘴，受不同種類磨料的沖蝕，質量損失有很大的區別。各種材料的噴嘴的質量損失都隨著沖蝕時間的延長而增大。除了進行清洗之外，扇形噴嘴還能夠在電鍍廠進行噴涂、還具有冷卻、時刻、沖洗等作用。粒度為46目的SiC磨料對噴嘴的沖蝕嚴重，而粒度為60目的棕剛玉磨料沖蝕輕。磨料的沖蝕能力由強到弱依次是SiC、白剛玉和棕剛玉，這說明磨料硬度對沖蝕磨損率起著總要作用，同為SiC磨料，粒度不同，噴嘴質量損失也有很大的差異，質量損失隨著磨料粒度的增大而增大。
由此可見，60目棕剛玉磨料對B4C陶瓷噴嘴的磨損非常微弱，其沖蝕能力為46目SiC磨料的約1/20。磨料硬度對噴嘴質量損失的英兩比磨料粒度的影響更大。
