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     影響包裝盒印刷質(zhì)量的三大原因

一、油墨的好壞能直接影響到包裝盒印刷光澤的硬度，主要還是墨膜的平滑度，決定因素是連結(jié)料的性質(zhì)和數(shù)量的多少。

二、印刷時的壓力是把印跡良好轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵因素，如果壓力過大的話，印跡會逐漸的向周圍擴大，我們知道擴大后油墨會變稀、印刷層會變薄，光澤度也會隨之變差。

三、包裝盒印刷出來的光澤與印刷紙張表面或承印物表面的粗糙程度有很大關(guān)系，如果表面很粗糙，根據(jù)光學原理，會使表面造成漫反射，能反射反射回去的則減少了，這時光澤度會下降，如果承印物表面光滑平坦，那么光澤度也自然會高很多。

   在做包裝盒印刷時影響印版耐印力的因素有哪些？

1、油墨侵蝕的影響

有些油墨如黑墨對印版滾筒存在一定的侵蝕性，因此使用后要及時進行清洗。

2、化學因素的影響

在油墨的出產(chǎn)過程中加入了一定量的活性劑，假如油墨或印版滾筒的活性過高，在印刷過程中活性物質(zhì)會較為牢固地黏附在印版滾筒上，gua刀難以完全刮凈，由此不得不進步gua刀壓力，進而影響印版滾筒的壽命。這時可將印版滾筒清洗干凈，清除印版滾筒上已經(jīng)黏附的活性物質(zhì)之后，在油墨中加入專門的表面活性減緩劑，則會取得顯著的效果。假如在印刷前加入表面活性減緩劑，則可起到預防作用。

   在做包裝印刷時在油墨上需要注意哪些問題？

油墨是否超過保質(zhì)期或添加劑是否過量的問題。一般情況下，如果超過油墨保質(zhì)期，則印刷后可能因油墨中的光引發(fā)劑失效而導致油墨干燥不良。另外，在印刷生產(chǎn)中，為改進油墨的性能，經(jīng)常需要在油墨中加入調(diào)墨油、撤黏劑等添加劑。如果添加劑比例過高，則可能導致油墨過稀而造成干燥不良。UV油墨本身就具有觸變性，即在墨輥剪切力的作用下會變得越來越稀。而且，印刷設(shè)備運行一段時間后，墨輥之間會摩擦發(fā)熱，進而降低油墨黏性。

解決方法：首先，保證油墨在其保質(zhì)期內(nèi)使用；其次，注意油墨輔助劑和干燥劑的用量，建議UV油墨添加劑的比例在夏季時不超過3%，在冬季時不超過8%。