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百葉窗片轉印機高低溫轉印機生產

百葉窗片轉印機主要用于地板、百葉窗、PVC扣板、三合板、實木板、復合板、木門臺面板、平面板材等型材的涂膠轉印，機器通過對膜背面刮膠然后轉印輥傳遞熱量和壓力將0.1mm左右的漆膜從PET基材上轉印到型材的可視面。

主要組成：

① 進料托板（帶限位）

用于固定框材在進入轉印前，沿著設定好的位置進入，并在進入設備后在壓輪和輸送輪的共同作用下， 使型材保持轉印所需的狀態，滿足轉印的需要；

② 喂料彈簧壓輥

用于送料的裝置，輸送輥當加力壓上后，便會將下面輸送的力量加在型材上，使型材產生一個向前的動力，協助實現型材的前進；

③ 中間限位

限定型材的運動方向，防止型材跑偏；

④ 放膜裝置

膜在未轉印前的安放固定裝置，通過調節彈簧壓力大小使膜有一個初步的張力，實現膜的均勻開放；

⑤ 刮膠裝置

主要是用于調節刮膠輥表面膠層的厚薄，用于控制涂膠量的大小。由涂膠輥將膠均勻涂在膜的背面。涂膠輥轉速通過控制按鈕調節，控制涂膠速度的快慢。

⑥ 氣動壓膜裝置

用于調節轉印膜和涂膠輥之間的距離來實現轉印膜充分接觸到涂膠輥上。

⑦ 膠盤升降

用于控制膠盤與涂膠輥的間距，實現涂膠輥充分上膠。

⑧ 繞膜輥裝置

實現涂膠后的轉印膜在進入轉印時膜傳動的平穩。

⑨ 傳動裝置

為型材提供均勻動力的裝置，由變頻調速的0.75KW減速電機帶動，根據型材特色分成前部皮帶傳入和后部鋼輥輸出的方式，轉印時平穩。

⑩ 大面轉印裝置

   轉印輪裝置為設備的中心單元，采用耐高溫的硅膠制作而成，可以承受200℃的高溫，將涂膠后的膜在高溫的作用下轉印在型材上，并由氣缸控制其上下動作，轉印輥通過石英加熱管加熱，溫度表控制溫度，實現轉印功能；

? 自動接膜裝置

   膜在經過轉印以后，必須將表面的廢膜進行回收，這套收膜裝置就在提供可手動調整張力的前提下對膜進行平穩回收；

? 出料壓輥裝置

用于轉印后型材的輸出，轉印后一組壓輥用于進行二次壓合，為轉印膜的貼合提供輔助壓力；二組壓輥用于接膜時做繞輥使用；后面彈簧壓輥主要是為了實現接膜后自動吐料的動作。

? 控制系統

全部采用正泰電器控制整機操作，實現各功能動作。

? 機架

機體由優質鋼材焊接而成，所以保證了設備既有足夠的強度，也有足夠的精度。

普通壓力平板機：操作時最費力，壓力偏小；各種顏色皆可膠膜轉印，但是深色衣服要用價格較高的「深色衣服專用轉印紙」，膠質較重，且品質較不穩定。因此轉印純棉時，只能用好的轉印紙，后續成本較高；發熱板相對較低檔，均勻度較差；由于發熱板拉起后，內側距離工作平臺太近，容易tang傷手；受結構限制，對于比較厚的物體，內側壓緊時，外側還沒有壓上，厚的物體無法良好轉印；大量長期工作后，如果保養不善，容易出現變形，需要校準。

覆膜機的優勢

　　1、先進的數控技術，自動化程度高，操控簡便

　　2、特殊鋼板工作臺，耐高溫，耐腐蝕

　　3、不銹鋼發熱元件，加熱均勻，效率高。

　　4、雙層保溫，新型材料全密封設計，節省能源。

　　5、真空泵，高效，穩定，壽命長。

　　6、多種產品系列，滿足不同客戶要求。

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