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發布時間:2023-03-31 04:22  


紙箱生產的基本流程
工具/原料
原紙和瓦楞紙 生產紙箱的機器 橡膠版,紙箱定做,印刷機,釘合機等
方法/步驟
1/7 采購原紙和瓦楞紙。有的工廠生產能力強,可以直接采購木材自己生產原紙。一般的紙箱廠都是對外采購紙板直接做的紙箱,二級紙箱廠自己加工紙板,節省成本。
2/7 按要求制作紙板。原紙也有好壞之分,克重都不一樣。瓦楞紙也分A、B、C三種。瓦楞紙指的是夾在牛皮紙中間的那一屋像波浪的紙,瓦楞有高的和低的。同時紙箱有三層和五層之分,三層是指有一層瓦楞紙,五層是指有二層瓦楞紙。
3/7 客戶下單后,還要計算面積和價格。以普通的紙箱為例,只要知道紙箱的長寬高就可以算出面積了,在算總長的時候,要多算出貼膠的部分(大約2-3公分),紙箱廠,這要看公司內部的要求。
4/7 附圖紙,海南紙,按圖紙先做橡膠模版。紙箱一般都有印刷要求,所以一定要附圖紙,圖紙上要注明顏色和客戶要求。然后由版房工作人員按要求制作好橡膠版。一般水墨印刷都較為簡單,字體和顏色也不像膠印這么復雜,很單一。
5/7 準備油墨并調試機器,可以開始上機印刷了。把模版套在機器上,長寬的尺寸確認好,先出幾張看效果,一個是看尺寸是否正確,另一個是看印刷效果是否滿意。
6/7 紙箱成型。即由工人粘合紙箱或是釘合紙箱。之前多留出來2-3公分,是紙箱成型的關鍵。如果是膠粘的,打膠的時候不能多打也不能少打,打多了容易粘其他紙箱的表面,少了則粘不住。
7/7 后一步,打包。紙箱成型后,看紙箱的大小,按照5或10個一捆用打包帶打好,放在一邊。現在打包都有自動或半自動的打包機,簡單又方便。
注意事項
印刷時一定要對照圖紙看一遍,印刷是一個很容易出錯的環節。



(4)紙張的含水率過高時紙張變軟,膨脹,抗張強度降低,塑性增強,印刷過程中造成印跡不能及時干燥;或含水率過低,紙張脆硬,收縮,容易破損和斷裂,紙箱,并且易產生靜電,影響印刷的正常進行。紙張的伸縮造成套印不準。 解決方案:紙張的含水率除受環境溫濕度影響,還與紙張的性質和用料有關。一般地,在相同的溫濕度條件下,紙張緊度越大,施膠量越大,漿料中長纖維越多,則含水率越低。在紙張的儲存和印刷過程中,控制適當的含水率是關鍵。例如,為了將紙張的含水率控制在6.0-9.0%,控制環境溫度在18-24℃,相對濕度在40-55%RH。




沒有明確的區分。一般根據幅面。
總印刷幅面超過0.5平方米的,一般稱為彩箱。
彩箱比彩盒更大,更厚。
彩箱起碼會用到雙E坑的材料。
例如:250g 115E 115 115E 126
如果是單層坑紙,甚至不用裱紙的,一般都叫紙盒,彩盒。
另外,彩箱由于大,
印刷機不能完整印出一個。需要駁盒(AB版)。
而彩箱的黏合普片是打釘。
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