萬江震雄注塑機維修店擇優推薦「多圖」

1、射膠低速進膠，將噴嘴到冷料頭移開再提高二段射速充滿模穴以縮短澆口部塑料流到末端的時間，使充填中的塑料粘度維持較小的固化，但高速射出要控制正確的保壓切換點很困難，所以必須利用多段減速才能有效控制掌握保壓切換點。

2、分段射出的動作原理： 利用電光控制指揮油壓系統中的流量比例閥瞬間獲得在一點位置的射膠速度，以達到分段射速。

進膠口（即澆口）部位成型較厚的情況，射速太快會造成亂流，冷料易殘留通道而形成流痕，故應慢速低壓進膠推開冷料頭，使后面的塑料順利進入。

射出成型工程中噴嘴部與模具接觸因模具冷卻水冷卻模具溫度較射嘴低，部分熱被模具帶走，噴嘴容易產生冷料頭，這些冷料頭射入模具中，會在澆口處阻塞而引起流紋或銀條狀痕跡，探取分段射出可以改善此不良。

昨天，有位張先生問到我們小編這里，就是自己剛購買了一臺二手注塑機，不知道如何進行參數調試。對于這個問題，不妨聽聽川旺的小編一些建議。  

1、發射qi緩慢而緩慢。  

2、調整針速度壓力。  

3、調整模具關閉速度，位置和低壓保護壓力速度。  

4、調整是模具壓力的速度。  

5、調整模具的高壓位置和夾緊壓力。  

6、準備要清潔的材料并選擇適合材料的溫度。  

7、所用注塑機的溫度達到冷啟動并防止啟動洗衣機后的時間。