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              蘿崗小型自動滾牙機信賴推薦「方榮精機」

              發布時間:2021-09-06 03:00  

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                 滾絲機的機器調整知識

                 一、機器的調整:改變電器控制箱自動手動開關位置,可選擇自動或腳踏滾壓

                 1、自動循環滾壓:將電器控制箱滾壓按鈕轉到自動位置,這時活動滾絲軸在時間繼電器的控制下做往復運動。  

                 2、手動滾壓:將電器控制箱滾壓開關轉到手動位置,再按手動滾壓開關,活動滾絲輪可進行工作。  

                 3、腳踏滾壓:將滾壓開關轉到手動位置,活動滾絲輪可在腳踏開關控制下進行工作。

                 二、滾絲輪的安裝

                 擰開滾絲軸軸頭蓋內六角螺絲,拆下滾絲軸前軸承座即可安裝滾絲輪,并用隔套或微調調整滾絲輪的軸向位置。  

                 三、丁字支架與支撐塊的調整

                 丁字支架的位置是根據滾絲輪的直徑與滾壓料徑的變化進行調整的。松開丁字支架上的二個固定螺絲將丁字支架移到合適位置即可,支架上使用的支撐塊上焊有硬質合金,并經平面磨磨削,要求硬質合金的表面應光潔、平直,支撐塊的寬窄的選擇與所加工的工件直徑有關。滾絲機日常保養內容都那些1、不允許在卡盤、床身導軌上敲擊或校直工件,床面上不準放工具或工件。

                 東莞市方榮精機工業有限公司(原東莞市大朗方榮機械廠)是一家集生產,設計,銷售為一體的工廠。專業制造螺紋牌牌加工設備及精密冷拔設備。現已開發銷售的產品有:

              一、螺紋加工設備:a滾牙機(滾絲機)、b車牙機(氣壓車牙機、油壓滾牙機)、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機;

              二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;



              鋼筋撥肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項:

                 1、施工人員必須進行技術培訓,經考核合格后方可持證上崗操作。

                 2、設備電源必須有漏電保護裝置;本機必須有可靠的接地保護,防止漏電傷人;設備停用后應切斷設備電源。

                 3、滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源,不要用手去阻止滾絲頭轉動。

                 4、滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件,如:滾絲頭、脹刀觸頭等。

                 5、設備維修必須有專門人員進行,不得私自進行維修,改裝。

                 6、設備在接通電源后不得用手觸摸任何帶電電器件,以防觸點。不得讓水等具有導電能力的物質進入電器箱。

                 7、設備在移動及裝卸時應平穩,以免傾翻傷人。

              二、精密冷拔冷抽設備:拉拔機(抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機)、調直機(矯直機)、.縮頭機(縮口機)、 拉花機;3946511267194



                導致滾絲機出亂絲的啟事

                 這類景象下,只要實時的關機,而后更換就好了。這樣一樣也會導致閃現滾亂絲的景象。當再次碰著近似故障,從頭安裝一下滾壓頭便可以了。。

                此外一個斗勁常見的啟事就是在機械開機之前,或者是滾絲機更換滾壓頭的時辰,由于獨霸失誤將滾壓頭的順次安裝錯了。那么事實是甚么啟事導致好好使機械閃現這樣的問題問題呢?

                造成這類現象的多的啟事就是工人在獨霸的時辰,將滾壓頭沒有實時更換,造成在加料的時辰,添加的鋼筋的規格型號和藍本的紛歧致,所以巨細不匹配就導致了壓出來的絲就亂了。螺紋加工機床液壓滾絲機鋼筋套絲機厚德機械秉承“通力合作,共創藍圖”的經營理念,以專業化管理為主導,本著客戶至上,信譽至上的方針,為廣大新老客戶提供全程服務。機械是有各類零件組件而成的,在操作中的任甚么時辰刻都有可能閃現故障,就如金屬加工企業常操作的滾絲機,有時辰就會俄然閃現出亂絲的現象

                 下面說下如果安全的操作滾絲機

                 1.獨霸者必須對機床結構、加工事理有必定的體味﹐對機床調劑編制能切確掌控。

              大型機械獨霸起來都很難切確把控,本文教大師若何安然獨霸滾絲機。

                 2.應將未加工的坯料和已經加工好的制品分隔擺放整潔。

                 3.工作中手部如需瀕臨滾輪四周,嚴禁戴手套﹐嚴禁將量﹑檢具放入機床的工作臺上。

                 4.機床在運轉過程中﹐手不得接觸滾輪。上坯料時﹐手不得伸入兩滾輪之間。

                 5.工作竣事后﹐必須關閉電源,獨霸現場雜物。

                 6.工作中創造有異常現象﹐應立即停機﹐并陳述班組負責人。

                 7.動工前要認真搜檢機床各部位是不是正常﹐滾輪是不是在所需地位上﹐安裝要安穩。搜檢坯料尺寸硬度是不是合適工藝請求。嚴禁混入經淬火的材料或其它脆性材料。



                 滾絲機原理及其主要構件

                 滾絲機主要由主配電箱,主體,液壓系統,交換齒輪箱,電氣系統,液壓傳動系統和冷卻系統組成。

                 1.主體是盒形鑄件。上部平面配有AB座,滑動座椅和電控箱。下部有兩個儲油罐,用于儲存冷卻液。滾動系統由固定座椅,滑動座椅和輪桿機構組成。

                 2.打開交換齒輪箱的上蓋,更換齒輪以適應工件的速度。船員培訓配電箱主要配備各種齒輪,軸和交流齒輪箱。盒子的功能是將主電機傳送到盒子。動力通過減速器以恒定速度傳遞到兩個輪桿。為方便起見,盒子的中間是一個空的齒輪。長工件通過。

                (1)固定座椅分為A和B兩部分.A座椅配有用于安裝滾輪的輪桿座,B座安裝有油缸前后位置調節。

                (2)在滑動座椅前方安裝一個輪桿機構,B座上的氣缸前進和后退以進行徑向移動。

                (3)輪桿機構主要由輪桿座和輪桿支撐座組成。

                 冷卻系統主要使用水泵通過管道將液體送到噴嘴。噴嘴可以調節液體流量大小,嚴禁冷。但是,液體太多,基于4cm的吸頭,過多,液體表面很容易進入電機,水泵燒壞,冷卻液可以是20#機械油,并且適量 柴油加入。

                 3.液壓系統是滾絲機的主要系統,主要是使滑動座進行進給運動和回縮運動。