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過濾器的主要功能是去除殘留的氯化鈦和氧化鐵。原因是余氯和氧化鐵容易離子交換樹脂，而余氯和陽離子表面活性劑不僅會樹脂，還會破壞膜結構，使反滲透膜失效。

1.需要注意的是，在活性炭使用初期，少量極細的活性炭粉可能隨水流進入反滲透設備系統，造成反滲透膜通道的污染和堵塞。導致工作壓力增大，產水量減少，系統壓降增大。然而，傳統的清洗方法很難恢復破壞效果。因此，在將過濾后的水輸送到后續的反滲透系統之前，必須先清洗活性炭并除去細粉。

2.泵出口油路上的高壓機油濾清器。

3.系統回路上的低壓機油濾清器。

4.旁路過濾系統安裝在系統外部。

5.泵入口濾網。

6.由于活性炭鈦棒過濾器的活性炭吸附功能具有一定的飽和值，當達到飽和吸附能力時，活性炭過濾器的吸附功能會大大降低。因此，有必要注意分析活性炭的吸附能力，及時更換活性炭或恢復高壓蒸汽消毒。

帶式壓泥機操停止程序：

1、關閉污泥進料泵（若使用調速進料泵則先把轉速緩慢調至零，再按下停止按鈕）停止進料。

2、關閉絮凝劑加藥泵，停止加藥，并關閉絮凝攪拌器。

3、打開絮凝罐排空閥放盡剩余污泥，待絮凝罐出泥口不再出泥，濾帶空轉時用清洗水把濾帶清洗干凈。

4、關閉進料閥，待濾帶運行數周清洗干凈后再關機。切斷氣源，用高壓水管沖洗托 盤和其他粘料處（電氣件和電機除外），沖凈后停水。

5、用清洗水洗凈絮凝罐和機架上的污泥。

6、依次關閉主傳動電機、清洗水泵、空氣壓縮機。

7、打開空氣壓縮機排空閥門，將氣路壓力調整到零，關閉排空閥門。

帶式污泥壓濾機:對混合污泥和生化污泥的適應能力差

帶式污泥隔膜壓濾機：對混和污泥和生物化學污泥的適應力差，污泥流回多，融入有機化學污泥，而且厭氧顆粒污泥的水分含量低，需水量大開展反清洗的，高耗能，檢修繁雜。螺旋式環蝶式：它的不夠是生產量稍低，在中國應用推廣了3-四年一日款式機為代表的一代脫干機。離心式風機：均能融入三種污泥，它的缺陷是由于其高速旋轉進而促使噪聲大，而且其能耗高。帶式污泥隔膜壓濾機：它是由左右二根含帶上污泥層的漲緊的濾帶組成，它的樣子似S形，從一連串擁有循環系統的的輥壓筒之中過，對污泥開展擠壓成型和剪切應力。