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發布時間:2020-12-22 04:12  
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金屬撕碎機工作生產流程
金屬撕碎機設備是廢舊金屬資源再生的撕碎設備,在制造及加工工藝上采用新型自動化控制技術,使用戶能夠更經濟的生產,它的工藝流程操作簡單易上手,只需把需要撕碎的物料放到輸送機上即可,整個加工過程一兩個人就可以操控主機設備來完成。金屬撕碎機設備具體是如何工作的呢?小編給大家詳細介紹一下生產流程:
一、上料:撕碎廢舊金屬物料上料,是提高輸送帶運送的,由于金屬撕碎機進料口在頂部,從下往上運送,直接將金屬撕碎物料放在輸送帶上即可,上料速度由減速機控制,不易過快進料;每小時的產量用戶可根據自己的需要進行調節上料的速度,注意,太大的金屬物需要切割拆解的,萬一進料口卡住會對設備造成傷害,到時再進行拆解比較麻煩,耽誤生產,要將大件物提前處理,防止帶來不必要的麻煩;
二、廢舊金屬物料的撕碎:廢舊金屬物料投入下料斗后,金屬在撕碎腔內,經過刀片把金屬物料撕碎,通過底部出料,如廢金屬、易拉罐、廢鋼、廢鐵、鐵屑、鐵盒、電機、外殼、鐵邊料、打包料、汽車、車架、車體、自行車架等物料均可通過撕碎實現除雜、加密、成型之目的,其除雜效果可達99.3%以上。
三、出料:篩網下邊是出料口,出料口連接的磁選機和出料輸送帶,磁選機能把撕碎物料進行分離,,再由出料輸送帶運出,或者直接放于貨車斗內,方便運輸,減少人工裝車問題。
金屬撕碎機推動了工業的發展
金屬撕碎機推動了工業的發展,不管從哪方面都體現的出來,相比很多用戶都非常清楚,金屬撕碎機在如今的社會上,普遍被使用,深受用戶們的一致好評,正是因為金屬撕碎機的獨特性能。
我國處于發展中國家,工業的發展是主要動力,要知道,隨著工業的發展,金屬資源不斷的被使用,已經成為了我們生活中不可缺少的材料,不管是什么,金屬材質占了主導。那么另一個問題就來了,就是廢舊金屬的處理成了難度,正是因為金屬特殊的性能,在處理上有了一定的難度。從而導致了金屬問題成了阻礙工業發展的因素,而金屬撕碎機則能解決廢舊金屬的難題,從而實現推動了工業的發展。金屬撕碎機具有功效快、可批量處理、環保節能、運行穩定、操作簡單、久經耐用等特點,能夠整合金屬資源,把廢舊金屬處理干凈,并且從中提取原有的金屬資源,實現循環利用,杜絕了資源的浪費。因此從這點就可以表明,金屬撕碎機在很大程度上都推動著工業的發展。

下面為不同外型的垃圾破碎機:垃圾撕碎機的分類:
1.單軸垃圾撕碎機
刀輥轉速為中速:90轉/分鐘,單刀輥結構,可用于木材,紙張,硬塑料,脆物料等,破碎后的顆料較小,較均勻(大概:30mm*40mm*20mm)。
2.雙軸垃圾撕碎機
刀輥轉速為低速:26/24轉/分鐘,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),雙刀輥結構,可用于金屬,軟塑料,輪胎等的破碎回收,破碎后的顆粒較大,均勻不一(大概:40mm*140mm*20mm)。
3.四軸垃圾撕碎機
刀輥轉速為低速:26/24轉/分鐘,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),四刀輥結構,特別適用于電子垃圾,輪胎,受污染的軟性材料的破碎,破碎后的顆粒屬中型,較均勻(大概:30mm*80mm*20mm)。
4.粗垃圾撕碎機
刀輥轉速為低速:60轉/分鐘,高扭矩(意思:速度低破碎力量大),雙刀輥結構,動力大,特別為建筑材料,小汽車,大型垃圾的預破碎,破碎后的材料為塊狀,較大,不均勻(大概:200mm*500mm*200mm)。
