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發布時間:2021-01-08 02:36  
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冷水機批發
低溫型冷水機-風冷式產品介紹:
壓縮機高低壓保護,內過熱保護低水位報警裝置,低水溫防冰警報
采用歐美日進口壓縮機 制冷系統焊接口采用無氧焊接法,減少氧化物,表面光滑
節流部件采用丹麥丹佛斯、美國艾柯
電磁閥過濾器采用丹麥丹佛斯 采用不銹鋼板式,盤管式,殻管式,翅片式換熱器
RS485通訊功能,實現自動化管理
電器采用OMRON.FUJI.TE.LGMOELLER.SCHNEIDER
控制方式:采用進口微電腦或PLC控制
安全保護完善,故障顯示,維修、保養無需專業人員
率之蒸發器及冷凝器,可節省能源30%以上
溫度控制范圍:進水溫度-25℃-35℃,控制精度±1.5℃
風冷低溫型冷水機技術參數表:
參數
Parameter型號
ModelXX-03AXX-05AXX-08AXX-10AXX-15AXX-20AXX-25AXX-30AXX-40A制冷量
Cooling CapacityKW
50hz/60hz1.17
1.401.84
2.213.85
4.625.41
6.496.03
7.2410.03
12.0412.29
14.7514.46
17.3518.45
22.14Kcal/h 50hz/60hz1005
12061584
33103310
39724651
55815184
62218628
1035410570
1268412435
1492215863
19036電源
PowerSupply3N-380V 50HZ (200V/220V/415V 50HZ/60HZ)冷媒/制冷劑
Refrigerant名稱
產品特點:
(1)機組壓縮機選用DAIKIN(大全)、Maneurop(美優樂)、SANYO(三洋)、Copeland(谷輪)等渦旋式全密 閉壓縮機及電控元件,配備換熱銅管制作的冷凝器及蒸發器;
(2)配備各類安全保護裝置,性能穩定、噪音低、使用壽命長、操作簡單;采用液晶顯示人機界面,操作簡單便捷,運行狀況一目了然;
?。?)機型有采用單壓縮機或多壓縮機組合制冷系統。壓縮機可依負載變化,自動交替運轉,平衡各壓
縮機的運行時數,達到節省能耗及延長了冷水機組的使用期限的使用期限的效果,便于能量調節,在部分負荷時更加
節能;
?。?)整機外殼箱體式結構,外型美觀,結構緊湊,可隨時檢查機組運行情況;機組可按冷量自帶水箱及循環水泵,安裝及維護簡單方便;
?。?)本產品可以根據客戶的特殊需求另行設計,結合的技術和嚴格的生產標準,為客戶提供質優節能的非標型產品;
冷卻水的壓力與溫度:
冷水機組在名義工況下運行,其冷凝器進水溫度為32℃,出水溫度為37℃,溫差5℃。
調節冷卻水泵出口閥門開度和冷凝器進、出水管閥門開度的方法原則:
一、冷凝器的出水應有足夠的壓力來克服冷卻水管路中的阻力;
二、冷水機組在設計負荷下運行時,進、出冷凝器的冷卻水溫差為5℃。同樣應該注意的是,隨意過量開大冷卻水閥門,增大冷卻水量借以降低冷凝壓力,試圖降低能耗的作法,只能事與愿違,適得其反。
降低冷凝溫度措施:
降低冷凝器的進水溫度上是加大冷卻水量。但是,過分加大冷卻水流量,往往會引起冷卻水泵功率消耗急劇上升,也得不到理想的結果。
十、壓縮機的吸氣溫度:
吸氣溫度是指壓縮機吸氣腔中制冷劑氣體的溫度,吸氣溫度的高低,不僅影響排氣溫度的高低,而且對壓縮機的容積制冷量有重要影響。壓縮機吸氣溫度高時,排氣溫度也高,制冷劑被吸人時的比容大,此時壓縮機的單位容積制冷量小。相反,壓縮機吸氣溫度低時,其單位容積制冷量則大。但是,壓縮機吸氣溫度過低,可能造成制冷劑液體被壓縮機吸入,應避免壓縮機發生“液擊”。

冷水機防爆型螺桿式冷水機
壓縮機排氣壓力過高,導致高壓保護繼電器動作。壓縮機排氣壓力反映的是冷凝壓力,正常值應在1.4~1. 6MPa,保護值設定為2.0MPa。若是長期壓力過高,會導致壓縮機運行電流過大,易燒電機,還易造成壓縮機排氣口閥片損壞。
產生高壓故障的原因如下: 冷卻水溫偏高,冷凝效果不良;冷卻水流量不足,達不到額定水流量;冷凝器結垢或堵塞;制冷劑充注過多;制冷劑內混有空氣、氮氣等不凝結氣體;電氣故障引起的誤報。
六、壓縮機過熱故障
壓縮機馬達繞組內嵌有熱敏電阻,阻值一般為1kΩ。繞組過熱時,阻值會迅速增大,超過141kΩ時,熱保護模塊SSM動作,切斷機組運行,同時顯示過熱故障指示燈亮。
產生壓縮機過熱故障的原因如下: 壓縮機負荷過大,過電流運行;電氣故障造成的壓縮機過電流運行;過熱保護模塊受潮或損壞,中間繼電器損壞,觸點不良。
七、低閥溫故障
膨脹閥出口溫度反映的是蒸發溫度,是影響換熱的一個因素,一般它與冷媒水出水溫度差5~6℃。當發生低閥溫故障時,壓縮機會停機,當閥溫回升后,自動恢復運行,保護值為-2℃。
產生低閥溫故障的原因如下: 制冷劑少量泄漏;膨脹閥堵塞或開啟度太?。焕涿剿髁坎蛔慊蛘舭l器堵塞;電氣故障引起的誤報。
