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發布時間:2021-01-10 06:17  
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隨著國家經濟體系的增長,塑料回收行業越來越多的人在這上面看到了商機,越來越多的人開始回收塑料,當然這也離不開塑料造粒機,只有購買塑料造粒機將那些廢舊塑料造成顆粒,然后進行二次加工重新使用,要知道選擇塑料造粒機是要根據產量來進行選擇,市面上造粒機太多,到底該如何選擇合適自己的塑料造粒機,接下來煒煜環保科技為你回答這個問題。2、產品變形可能成型條件引起殘余應力造成的,可以通過降低注射壓力、提高模具溫度并使模具溫度均勻,提高樹脂溫度,采用退火的方法消除應力。

一:深度了解塑料造粒流程
很多顧客對造粒流程沒有明確的了解,下面是煒煜環保科技工程師為您畫制的一套薄膜流程圖,如果您是薄膜造粒客戶,您可以根據這個流程圖大致了解塑料是如何造成顆粒狀的,這樣的話有利于自己選擇生產造粒線,也可以避免選購的產品沒有造粒成功,之后比較浪費時間和精力,總之了解相關流程,有利于避免踩雷。當換原料和料筒內存留料沒有共同的熔融溫度時,可采用間接換料法。
環保塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,大力發展再生資源,變廢為寶,環保塑料造粒機開機時,應做哪些準備?
1、開機前,首先升溫約四五十分鐘。將溫度升到用手拉動電機三角帶直至自如;按正常工作旋向連續拉動八至十次。然后繼續升溫十分鐘左右,再開機,但要繼續加溫,因為正常生產需要持續補充熱量;根據不同性質的塑料調節不同溫度。
2、環保塑料造粒機正常工作時,機溫要保持穩定,不要忽高忽低。放氣孔附近,直到機頭部位溫度要保持200℃左右。
3、入料要均勻,不能出現缺料現象。機子吃料速度與供料速度要配合適當。否則會影響顆粒的質量和產量。
4、停機時,主機要切斷電源,機頭絲堵應摘下來,待下一次使用前單獨預熱。
當環保塑料造粒機料斗中物料達到預定料位后上料機將自動停止上料,各種計量加料裝置,應按工藝要求進行現場標定,給出各加料裝置的供料曲線,并商定方案。
環保塑料造粒機是在傳統塑料造粒機的基礎上,增加了環保這一性能,那么主要體現在哪里呢?環保塑料造粒機在節能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。

一、動力部分節能:大多采用變頻器,節能方式是通過節約電機的余耗能,例如,電機的實際功率是50Hz,而你在生產中實際上只需要30Hz就足夠生產了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節能的效果。
二、加熱部分節能:加熱部分節能大多是采用電磁加熱器節能,節能率約是老式電阻圈的一半以上。
1、電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2、電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3、電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4、電磁加熱器的加熱速度快,生產效率就提高了,讓電機處在飽和狀態,使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
隨著現在人們對環保意識的增強,對塑料造粒機也大都選用環保型的,環保塑料造粒機將被廠家廣泛運用。
塑料造粒機的主機是擠塑機,它由擠壓系統、傳動系統和加熱冷卻系統組成,大力發展再生資源,變廢為寶。塑料造粒機廠家告訴您,經常出現的故障以及如何解決。

1、主機不轉動或瞬間停機
原因:主電動機的電源未接通,加熱升溫時間不足,或其一加熱器不工作,從而造成扭矩過大使得電機過載。
處理方法:塑料造粒機廠家檢查主機電路是否接通,接通電源;檢查各段溫度顯示,確認預熱升溫時間,檢查各加熱器是否已損壞或者有接觸不良現象,并排除。
2、排氣孔冒料
原因:原料不夠干凈帶有雜質,進料速度過快使得螺桿擠出不穩定,塑化溫度不夠螺桿擠出成問題。
處理方法:把原料清洗干凈再進料或者更換過濾網;減少進料量使塑化穩定螺桿順利擠出;提高塑化溫度(溫度不宜過高,以防塑料,影響生產質量)。
3、主電動機轉動,但螺桿不轉
原因:傳動V帶寬松,磨損打滑;安全鍵寬松脫落或者斷開。
處理方法:調整V帶中心距,拉緊皮帶,或者更換新的V帶;檢查安全鍵,分析斷裂原因,并更換安全鍵。
塑料造粒機廠家提醒您:機器出現故障一定要及時修理。