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　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝

　　球墨鑄鐵管外表面防腐蝕處理工藝為：退火→精整打磨→水壓試驗→水泥砂漿內襯涂覆→水泥砂漿內襯蒸汽養生→水泥砂漿內襯打磨→管道預熱→管道外表面處理→噴涂犧牲陽極保護涂層→封孔終飾層噴涂→終飾層固化→標識噴涂→包裝發貨。

　　新工藝避免了犧牲陽極保護涂層在生產工序中的破損及蒸汽養生損耗涂層的活性金屬，還提高了鋅層等犧牲陽極保護涂層的附著力，從而提高了球鐵管外表面防腐性能，延長管道的使用壽命。

　　球墨鑄鐵管在使用中的保存

　　為了使球墨鑄鐵管件具有防腐性能，應對其內外表面進行防腐處理，飲水用球墨鑄鐵管件涂料應不溶于水，不得使水產生異味，涂料中的有害雜質含量應符合飲用水的有關規定。

　　涂覆前，管內外表應光潔，不得有鐵銹和雜物。

　　涂覆后，管內外表面應光潔，涂層均勻，不得因氣候冷熱而發生異常。

　　通常鑄管內外都有涂層。

　　如何提高球墨鑄鐵管質量

　　現在人們對于產品的質量越來越注重，鑄鐵排水管廠家供應，為了減少成本，廠家就要進行產品合格的把關。鐵鑄管在生產時要先檢查設備，確定設備在正常的工作狀態下，如果有故障要及時更換。在生產時如果時新的管模，表面會存在油脂等，在使用的時候就要對表面進行清理。如果管模有裂痕，要在生產中加大模粉的使用量，還是出現裂痕就要及時更換管模。鐵鑄管的生產水溫很重要，控制不好水溫生產出來的產品肯定不合格。如果水溫低會出現多層皮的情況，水溫太高就會出現氣孔。要嚴格要求水溫溫度。在生產時把管模的轉速調整到合適位置，轉速的快慢決定著質量的好壞。其實在生產時操作人員認真工作，注意細節，就能達到較好的合格率。

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