中頻點焊機直銷擇優推薦「在線咨詢」

佛山市順德區駿崴焊接設備有限公司主要生產的設備有：焊釘機，不銹鋼滾焊機，滾焊機，中頻點焊機 螺母點焊機等設備。

自適應技術原理從硬件上來看主要是在焊鉗上增加二次電流、電壓測量接口，通過傳感器電纜接入到焊機控制器，從而可以實施測量焊接過程焊鉗兩端U、I和R的變化，并通過軟件動態模擬焊接全過程U、I和R曲線，從而顯示在外接PC機上，便于人們直觀了解焊接全過程的質量。

中頻自適應焊接技術應用優勢

中頻自適應焊接技術可根據焊接環境變化動態調整焊接參數，提高焊接質量，保證焊接精度及穩定性，動態UIR曲線監控焊接過程質量，消除焊接飛濺，降低使用成本，節能降耗，應用優勢明顯。

1.焊接能力

中頻自適應焊接能力強主要體現在以下兩個方面：對鍍鋅板、鍍鋁板、熱成形板(表面帶黑色氧化物)、With Sealer(密封膠)等各種板件非直接搭接狀況的焊接能力，質量穩定;對于不同板厚/超厚板的焊接、多層板(3～4)搭接或總板厚大于5?mm板件的焊接，一套規范可滿足焊接質量。下面我們針對這兩方面，分別從板件膠焊、鍍鋅板焊接及板件組合變化來研究自適應焊接技術能力。

(1)膠焊能力

以1.5 1.5?mm普通板材搭接進行膠焊實驗，在未涂點焊密封膠前焊接合格焊點作為樣本曲線，記錄其焊接參數。在板件間涂上點焊密封膠，采用未涂膠的焊接參數焊接70個試片，測量其焊點熔核直徑，5個試片一組取平均值，利用數值分析模擬焊點熔核直徑隨測試結果變化曲線如圖3所示。利用自適應焊接技術進行膠焊，實驗焊點熔核合格，熔核直徑為5.78～8.02?mm，平均熔核直徑AVG=7.23?mm，SDEV=0.651?63?mm，質量穩定可靠。

焊接層數要求

對于汽車公司現在使用的工頻電阻電焊設備，焊接層數≤3，產品設計時盡量減少4層板焊接，當設計上不可避免時可允許。板件層數過多時，板件之間存在間隙，焊接時飛濺，不同板件的材質、厚度不盡相同，造成焊點熔核偏移，產生虛焊，焊接強度低。