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篩板是在一定厚度的鋼板上沖壓或鉆成篩孔而形成,根據所篩物料的特性確定篩板的厚度,篩板需要滿足強度大、磨損較均勻、使用壽命較長的要求。篩面是篩分機的工作部件,需安裝在框架上,用螺栓和壓板固定。篩體支承采用了左右對稱布置、摩擦傳動、雙邊驅動,篩筒體支承在驅動輪上,由電動機通過減速器帶動篩筒體旋轉。滾筒篩的傳動形式按篩體驅動方式分為齒輪傳動、鏈傳動、皮帶傳動和摩擦傳動。種形式中傳動系統與篩體支承相對獨立,因此篩體上必須安裝齒輪、鏈輪或皮帶輪作為傳動件。后一種傳動方式即摩擦傳動則利用篩體支承作為傳動部件,將篩體支承和傳動系統合二為一,簡化了結構,使制造成本明顯下降。但是,摩擦傳動與其它傳動相比,其功率傳遞能力較低,通常滾筒篩摩擦傳動的摩擦面壓力來自滾筒篩篩體自重及滾筒內的物料重量,阻礙滾筒體的傳動,電機常常無法發揮其全部功率,而且會出現摩擦輪打滑的現象。設計中采取一些措施可以大大改善滾筒篩摩擦傳動的傳遞性能,減少摩擦輪的打滑現象。

滾筒篩是選礦上常用的一種分選設備，也是分選河沙時的一種篩分設備，篩分濕料是完全沒有問題的，主要原因如下：

1、獨特的篩分原理。濕料含水量多，使用普通振動篩會造成物料粘在篩網上，影響篩分效果和使用壽命，而滾筒篩采用了滾動輸送原理，當物料進入滾筒裝置后，滾筒裝置通過不停的傾斜與轉動，使得篩面上的濕料翻轉與滾動，卡在篩孔中的物料可被彈出，不會出現堵孔的現象。

2、有專門的清篩裝置。滾筒篩可設有梳型清篩機構，在篩分濕料的過程中，通過梳型清篩機構與篩分筒的相對運動對篩體進行不間斷的清理，使整個篩分筒在工作過程中始終保持清潔，防堵效果后，解決了濕料在篩分過程中出現的堵塞問題。

滾筒篩單位質量的篩分能力太，動力稍耗低.構造簡單。操作和維修方便，滾筒圓筒篩沙機振動方向與篩面垂直或近于垂直.有助于強化篩分過程，使篩分機篩分效率達60%～90%.甚至98%。而搖動篩運動方向基本上平行于篩面，篩分效率較低;

滾筒圓筒篩沙機依靠激振器使篩面產生高頻率和低振幅的振動而進行物料篩分，由于篩面作劇烈的振動.面上的物料顆粒相互問發生相對位移.料層有離析現象，同時，顆粒與篩面之問也有相對運動，顆粒不致卡住篩孔，細粒物料通過篩孔幕下的機會增多。因此.滾筒圓筒篩沙機的篩分效率和生產率較高，有取代搖動篩的趨勢。

如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在設計過程中應盡可能地加大兩條滾筒篩沙機的相對高度。在受空間限制的移動散料運輸機械的上下漏斗、導料槽等件的形式與尺寸更應認真考慮。一般導料槽的的寬度應為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

篩沙機出現異常應立即停機，并關閉總電源，不準操作工隨意拆修設備。開啟原料提升系統時，要認真檢查提升傳送帶運轉是否正常。認真檢查篩沙機各部位安全遮攔是否牢固。