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顏料賦予油墨顏色特性,以滿足印刷對顏色的要求

顏料賦予油墨顏色特性，以滿足印刷對顏色的要求。水性油墨用有機或無機顏料都要經過表面處理，水性油墨用顏料顆粒度要求在7.5-25μm、高清印刷用色漿應小于10μm(如下表)：其次，顏料須耐堿性(PH值在8.0-9.5)。為提高顏料在水性連接料的穩定性，一般要采用添加表面活性劑來增加樹脂和水的親和力及顏料與水性連接料的潤濕性。有機或無機顏料在一定配比的表面活性劑的潤濕、分散作用下形成均一、穩定的，具有一定流動性，較強的著色強度的濃縮顏料漿。由此可見，在水墨中隨意添加水，必然破壞了水墨的性能。

水性印刷油墨市場趨勢在揮發性干燥

水性印刷油墨市場趨勢 在揮發性干燥印刷油墨中，80年發的水基印刷油墨。因為有利于環境保護而受到重視。水基印刷油墨開發之初，受到了大家的關注，但由于其模板的需水性差及在紙上印刷時吸水而造成的起皺問題，它并未得到普及。進入90年代后，上述問題逐漸得到解決。隨著使用氨基甲酸酯乳劑的新型水基印刷油墨的出現，其種類也在增加。

絲印油墨的特性及用途是什么?

絲印油墨的特性及用途是什么？ 絲印油墨有著良好的觸變性，外形呈稀松漿狀態，其特點在于當油墨處于靜止時，其流動性差，一旦受外力作用，該墨流動性陡增，所以使用油墨刮印時，可以通過印版網孔，能在承印物上迅速流平，形成圖像。就是這樣一種特性，報紙墨膜不會在干燥后殘留絲印的痕跡，又不會導致印出圖像外溢擴大。 絲印油墨指采用絲網印刷方式時所有的油墨稱為絲印油墨。根據油墨的特性區分種類，可分為熒光油墨、亮光油墨、磁性油墨、導電油墨、香味油墨、升華油墨、轉印油墨等。 可應用紙類印刷、商標印刷、轉印印刷、包裝印刷、建材印刷等。塑料印刷（塑料軟片--乙烯玩具、書包 、塑料袋等）。塑料標盤--假金屬復合材料及各種標盤．生產零件--儀器件。木制品印刷（工藝品--漆器、木制工藝 品、玩具） 。加工半制成品（體育用品、木板、天花板 、路標、招牌、假金屬扳、廣告牌等）。金屬制品（印刷金屬筒、金屬器皿、金屬制品）。玻璃、陶瓷制品印刷（玻璃--鏡子、玻 璃板、杯子、瓶子等）。陶瓷（器皿、工藝品）。標牌（文字說明板、刻度盤、成形物品） 。線路板印刷（印刷線路板、民用或工業 用基板、厚膜集成線路板、冷光片）。印染（印染--旗幟、布匹、毛巾、手帕 、襯衫、背心、針織品等） 。其它印刷（口袋、鞋、號碼布以及各種箱 包、背包、提包、書包等）。皮革制品印刷。 具體要看什么樣的畫面，絲印油墨有的顏色可以通過兩種不同顏色疊印顯示第三種顏色，比如藍和紅疊印就是紫。還有的畫面看似顏色多，其實黃、品紅、青、黑四個顏色疊印就能出來，即四色印刷。

在選擇合適性能的膠刮時,需要考慮以下四個因素

在選擇合適性能的膠刮時，需要考慮以下四個因素： 1.硬度：膠刮通常是由聚氨酯制成的，用硬度計來測量膠刮的軟硬度。膠刮的硬度、尺寸和形狀決定了膠刮的彎曲性、柔韌性和壓力。硬度范圍從55度到90度（肖氏A）。硬度值用肖氏A硬度計測量。55A-65A是低硬膠刮，66A-75A是中硬，超過75A是高硬。 高硬度膠刮對膠刮的前三項功能非常有利，將油墨壓進絲網并將油墨從精細網板轉移到承印物上，并保持絲網與承印物的線接觸。高硬度膠刮缺陷是不能滿足不同形狀承印物的印刷，在印刷粗糙面和不平整面時對膠刮的質量要求也很高。 2.有效寬度：是指膠刮裝入鋁刮柄，從鋁刮柄伸出的膠刮寬度。這個寬度很重要，決定了膠刮在壓力下的彎曲度。彎曲度是有效寬度的立方值。如兩倍有效寬度得到的是大于23 =8的彎曲度。 膠刮彎曲會引起兩方面的變化：膠刮與絲網間的角度變化；傳遞到承印物上的印刷壓力減小。例如將膠刮比作一組彈簧，當彈簧成一定角度受力時，彈簧開始彎曲，所傳的力越來越小。膠刮印刷角度減小，印刷壓力不足，印刷效果不理想。印刷角度小、印刷壓力減小，下墨量大，墨層增厚。（在這種情況下，印刷操作者會加大印刷壓力，膠刮彎曲度增加，得到的墨層依然不理想。解決辦法是膠刮硬度增加、膠刮角度增加。）這就是膠刮的有效寬度對膠刮四大功能的影響。 通常膠刮的有效寬度在20MM到30MM之間。有效寬度的選擇基于承印物的平整度、網版圖像解像度和其他印刷參數如：膠刮角度、速度和油墨種類。在平整/光滑的承印物上印高解像力的圖象時，有效寬度小（小于20MM）、高硬、用合適的油墨進行快速印刷。在不平整、粗糙的承印物上，有效寬度要增加（有時大于30MM）、硬度降低，而低硬度膠刮適應能力差，不可過度彎曲，也可以使用中間硬兩邊軟的三層刮或雙層刮。通常，有效寬度增加，印刷速度降低并且要增加印刷角度。