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              青海三效蒸發器生產廠家給您好的建議

              發布時間:2020-11-17 07:42  

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              三效蒸發器試車注意事項

              1、蒸發器的第yi加熱器必須安裝安全閥,第yi效加熱器內的蒸汽壓力不得超過0.01Mpa。應經常檢查安全閥有無故障。不可麻1痹大意。

               2、在任何情況下停車都要關閉蒸汽閥門。

               3、當蒸發器循環泵出現故障停止運轉時,要立即關閉蒸汽。

               4、經常檢查泵的運轉情況,油位是否正常,冷卻水量大小。

               5、經常觀察各臺設備的電機電流和電機溫度。 

              6、在任何情況下嚴禁任何一效斷料,調節蒸發器液位要緩慢進行,不能忽大忽小。 7、當設備工作的環境溫度在0℃以下時,應將設備及其管路內的積水放盡,以免凍壞或阻塞管路。 

              三效蒸發器應用范圍:以下幾種場合:

              1、濃縮稀溶液直接制取產品或將濃溶液再處理(如冷卻結晶)制取固體產品,例如電解燒1堿液的濃縮,食糖水溶液的濃縮及各種果汁的濃縮等;

              2、同時濃縮溶液和回收溶劑,例如有機磷農1藥苯溶液的濃縮脫苯,中藥生產中酒精浸出液的蒸發等;

              3、為了獲得純凈的溶劑,例如海水淡化等。  



              三效結晶蒸發器的安置和腐蝕

              三效結晶蒸發器蒸騰面積的計算與其他冷間蒸發器的計算方法一樣。也可根據冰庫凈面積來選配,通常按一平方米面積配0.6——0.7m2蒸騰面積。冰庫溫度應根據所貯冰的品種斷定,儲存鹽水冰的冰庫其溫度應為-4℃,儲存碎冰的冰庫溫度應為-18——-15℃。在規劃制冷系統管道時,應思考制冰機不出產時冰庫仍能降溫。蒸發器的融霜方法可選用人工掃霜。在此過程中,旋轉的刮膜器保證液膜的均勻和連續,并阻止液膜在加熱面結焦、結垢。  

              蒸發是采用加熱的方法,使含有不揮發性雜質(如鹽類)的溶液沸騰,除去其中被汽化單位部分雜質,使溶液得以濃縮的單元操作過程。 蒸發操作廣泛用于濃縮各種不揮發性物質的水溶液,是化工、醫1藥、等工業中較為常見的單元操作。  

              三效結晶蒸發器在制藥機械行業中,蒸發器是一種常見的蒸發結晶設備,分為循環型和膜式兩大類,在化學工業、食品工業、制藥等工業中,蒸發操作被廣泛應用。蒸發器又稱冷卻器,它是制冷循環中直接制冷的器件,一般裝在室內機組中。蒸發就是把經過壓縮、液化的制冷劑氣化,由液態變為氣態,同時吸收熱量,作用就是降低周圍介質的溫度,起到制冷作用。發泡處理多余的泡沫,也可以創建一個問題,因為可能是昂貴的,在時間和效率。


              蒸發器分類

              1.按蒸發方式分:自然蒸發:即溶液在低于沸點溫度下蒸發,如海水曬鹽,這種情況下,因溶劑僅在溶液表面汽化,溶劑汽化速率低。沸騰蒸發:將溶液加熱至沸點,使之在沸騰狀態下蒸發。工業上的蒸發操作基本上皆是此類。

              2.按加熱方式分:直接熱源加熱它是將燃料與空氣混合,使其燃燒產生的高溫火焰和煙氣經噴嘴直接噴入被蒸發的溶液中來加熱溶液、使溶劑汽化的蒸發過程。間接熱源加熱 容器間壁傳給被蒸發的溶液。即在間壁式換熱器中進行的傳熱過程。

              3.按操作壓力分:可分為常壓、加壓和減壓(真空)蒸發操作。很顯然,對于熱敏性物料,如抗生1素溶液、果汁等應在減壓下進行。而高粘度物料就應采用加壓高溫熱源加熱(如導熱油、熔鹽等)進行蒸發

              4.按效數分:可分為單效與多效蒸發。若蒸發產生的二次蒸汽直接冷凝不再利用,稱為單效蒸發。若將二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽,并將多個蒸發器串聯,此蒸發過程即為多效蒸發。


              蒸發器的使用過程

              影響被控變量的擾動較多,包括多效蒸發器內壓力、進料溶液濃度、流量、溫度、加熱蒸汽壓力、溫度和流量、多效蒸發器液位、冷凝液和不凝物排放等。

                在相同的加熱蒸汽量以及真空度的操作條件下,進料濃度增大,產品濃度也增大;進料溫度影響加熱蒸汽量;進料溶液流量增大,產品濃度下降,并使液位升高。

                加熱蒸汽對蒸發的操作影響很大,加熱蒸汽流量大,供給的熱量大,蒸發量增大,影響正常操作,并造成過熱,影響產品質量,應予以控制。加熱蒸汽壓力小,不易蒸發,傳熱系數下降1;壓力大,產生大量二次蒸汽,同樣造成傳熱系數下降.因此,蒸汽壓力應予以控制。2.物料沿管內壁向下加速加壓流動蒸發,適應粘度較大的料液蒸發濃縮。

                為使蒸發過程產品濃度滿足工藝要求,常用的操縱變量有進料流量、循環量、出料量、加熱蒸汽量等。冷凝液和不凝物排放十分重要,凝液的過快1排放,易造成帶汽排放,浪費蒸汽,不及時排放影響蒸汽的冷凝。


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