四川高鉻合金鑄件價格常用解決方案

錘頭的材料是十分重要的影響因素

錘頭的材料是十分重要的影響因素，高速旋轉的錘頭和物料不停的撞擊、擠壓，由于物料的硬度高容易侵入錘頭材料內部，在相對運動中產(chǎn)生劃痕、犁溝、鑿削或剝落，從而使錘頭磨損失效。一般認為錘頭的硬度越高越耐磨，其實在同等韌性條件下，硬度越高越耐磨，在同等硬度條件下，韌性越高越耐磨，即在高硬度的條件下有較高韌性的配合，錘頭才耐磨。

雙金屬復合錘頭適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石等其他

雙金屬復合錘頭”尤其適于破碎硬質、高SiO2、強磨蝕性石灰石等其他磨損物料，特點如下：

1、錘頭部采用高硬度高耐磨性高鉻合金鋼，硬度可達HRC62－65，錘柄部分采用高韌性的低合金錳鋼材料，兩種合金液液復合，將高鉻的優(yōu)異抗磨性與鑄鋼的良好韌性融于一體，可承受強沖擊載荷，可以抵抗嚴酷磨料磨損！

2、優(yōu)化匹配化學成分，采用稀土變質處理，鈮釩等貴重元素強化基體！

3、采用真空鑄造、定向凝固技術、晶粒大大細化，根本杜絕鑄造缺陷！

4、與同類產(chǎn)品相比具有綜合性能好、可靠性高、耐磨性強、價格低等優(yōu)點！

5、超級雙合金錘頭應用于強沖擊力工況環(huán)境，抗磨損且韌性優(yōu)，使用壽命達傳統(tǒng)單一材料的3-5倍！

大家有沒有發(fā)現(xiàn)耐磨錘頭有時候表面的溫度并沒有那么的均勻，這是怎么回事呢？我們應該怎么解決這樣的問題呢？雙金屬復合錘頭下面給大家詳細的介紹一下。

耐磨配件錘頭在加熱和冷卻過程中，因為所受到的冷卻速度和時間不一致，此刻就會在錘頭表面和內部形成溫差，這時候就會產(chǎn)生一種熱應力，這種熱應力可以引起破碎機錘頭的體積不均現(xiàn)象，影響正常的使用。

在熱應力的影響下，耐磨配件破碎機錘頭表面溫度比內部要低，收縮力因此也大于內部，導致錘頭內部被拉，終導致錘頭表面受壓而內部受控。我們發(fā)現(xiàn)熱應力主要受到來自破碎機錘頭材料成分、冷卻速度等方面作用，也就是說，當破碎機錘頭的碳含量和合金成分越高。冷卻速度越大，其在熱應力影響下發(fā)生的不均勻膨脹和收縮變形也就越大，以至于殘留應力也越大。

高鉻錘頭的熱處理分為三種方式，退火，淬火，回火。用做菜來講就是，大火加熱，加水降溫，小火悶鍋。

退火就是把鑄造好的高鉻錘頭，冷卻后，歸類整齊空隙得當?shù)难b入電熱爐床上

高鉻退火的溫度以及退火時間是，技術人員在根據(jù)，高鉻錘頭金相組織以及常年累月生產(chǎn)過程中總結出來的，在這里不方便透露。

淬火主要分成表面淬火和整體淬火。表面淬火中變形，氧化較小，應用相對廣泛。

由于淬火介質不同，高鉻錘頭的表面淬火還有具有外部硬度高，增加耐磨性，內部保持良好韌性，抗沖擊能力強的優(yōu)點。