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發布時間：2021-09-25 18:39
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拉伸膜在進行模具制造之前，還需要進行一個步驟，但是這個步驟需要考慮環境的因素，并且還要對其本身的操作順序以及步驟流程爛記于心，那么接下來我們就具體來了解下，它應該如何進行模具的調節吧？
拉伸膜重要的一個步驟就是：拉下整個模具發振筒，使上?？拷啄?，搖動機頭升降器，使上模壓合到產品上，并保持產品與上下模具吻合，這個工作環境要是進行的很好。
?、贁D出模具通過模體溫度與模唇開度控制配合，調整拉伸膜厚度的均勻性。根據不同制品的特性，應使用不同的調節方法。
②厚膜模唇開度一般大于制品厚度的30%；薄膜模唇開度大于薄膜厚度20%~30%。
?、蹎蜗蚧螂p向拉伸薄膜，模唇開度遠遠大于薄膜厚度。
很多時候，拉伸膜通常是用于物流行業中的，用于運輸，那么在整個過程中，我們不免要對它進行儲存，方便下一次更好的使用，但是如果存放的方式不對，那么就會大大降低它的使用能力，到底應該如何存放比較好呢？一起來看下。
1、存放拉伸膜的時候，應該成卷放置，不折疊。
2、避免日曬、雨淋，不使用的時候應該及時存入庫房。
3、存放的地方溫度不可過高或過低，應該在-15℃~40℃之間。
4、如果長時間沒有使用拉伸膜，應該每季翻動一次。
5、禁止拉伸膜與酸堿及有機溶ｊｉ接觸，保持膜的清潔、干燥。
目測配色
對于PE拉伸膜有經驗的配色人員來說，在配色之前，就必須對他所需要的著色劑有一個比較清晰明了的概念，要掌握著色劑在混用著色的一般規律，還要對所用的著色劑的性能，比如色調，色光，遷移性，耐熱性，化學穩定性等等方面都有一個清楚的了解，同時也積累了不少有代表性的各種塑料，目測配色方法是一個不錯的試湊方法，但不是很科學，因而也只適用與簡單的配色，但也要求操作人員具有比較豐富的配色經驗，否則將會難以操作。一、下膜掉膜現象引起拉伸膜下膜掉膜的因素有很多，其中包括下膜寬度太窄，鏈條夾不緊，膜走向偏等因素。
分切操作是拉伸膜生產中的一個重要環節，分切質量的好壞將直接影響到成品質量及拉伸膜的質量，對于拉伸膜來講，分切是其生產的后一道環節，分切膜卷的好壞直接影響到用戶上機使用。拉伸膜在生產的過程中，其中有一個步驟是上模，關于上模的具體事項以及操作步驟，我們一定要熟讀其操作說明，這樣才能充分地展示它的質量以及使用壽命，那么希望通過下文的介紹，大家能夠在操作中更熟練。有些時候，往往因為分切的錯誤而導致整批產品報廢，所以，在拉伸膜生產過程中分切是不可忽視的，能輕視分切。
簡單的說，分切就是將某一幅寬的拉伸膜通過切刀作用分割成若干個等寬或不等寬產品的過程。PE拉伸膜的出現，帶給我們很多的方便，因此隨著它的流行，它的質量也開始層出不窮，所以說，要想保證它的使用質量，我們就必須要在選材的時候著重考慮。從表面上來看，分切相對印刷、復合等工序是比較簡單的，但是，往往簡單之中又有奧秘，只有充分認識到分切的重要性，充分把握分切的基本要領，才能將消耗降到ｚｕｉ低，保證ｚｕｉ佳的產品質量，才能充分滿足客戶的需求，才能為成品工序的產品質量提供ｚｕｉ可靠的保證。
