江西多功能壓油機設備源頭直供廠家

榨油機二級榨和三級榨有什么區別

榨油機出油率高低及質量好壞與和幾級壓榨沒有關系，榨油機二級榨和三級榨其實不應該如此區別。

一般榨油機分為3級，一級為推進級，第二季為出油級，第三級為成餅級。也就是說，一次是把原料推進榨膛內，榨軸是錐心從大到小，越來越細，從而摩擦力越大，需要的壓力也就越大，原料在榨膛內的受壓加大，油份基本出完，這樣就完成了榨油，而第三級螺旋和榨糖之間的距離更窄，這個就提共了出餅的條件。液壓榨油機缺點：不像液壓榨油機是個密閉的液壓系統，只需一個部位出現漏油，就會使整個機器失去作用。從結構上將，分三級螺旋，所以叫三級榨。其中一級和第二級中間有一個擠壓口，第二級和第三級中間還有個擠壓口，更后是一個出餅口，所以叫6級，其實這是錯誤的。

二級壓榨是只有一個高壓圓排（寬圓排），兩個壓力點。三級壓榨是只有兩個高壓圓排（寬圓排），三個壓力點。四級壓榨是只有三個高壓圓排（寬圓排），四個壓力點。一般更高也就是四級壓榨，沒有再高1級數了，如果廠家有的話可能也是廠家宣傳手法。

中型榨油機了解一下

中型榨油機是對生產能力劃定，可分為大型、中型和小型等。其工作原理相同，整套設備由進料裝置、榨膛（榨籠及螺旋軸）、調餅機構、傳動系統和機架等組成，中型榨油機整套設備一般不超過30000元。

以螺旋榨油機型號命名為例，方包括品種代號、型式代號和產品規格三部分，一般由拼音字母及阿拉伯數組成。中型直接壓榨時螺旋榨油機 100型是應用較普遍的一種中型榨油機，國產類似定型榨油機還有120型、150型等。100型以上的螺旋榨油機是由七節榨螺、加熱距圈組裝而成的斷續螺旋軸，與條排型榨籠構成榨膛的一級壓榨機型。工作時料坯從上面經過輔助炒鍋調節濕熱，使達到預定的入榨水分和溫度后，通過喂料器進入榨膛內進行壓榨。4、篩布油料走單邊：檢查時，若屬篩面橫向不水平，應調整左右吊桿的長度使之相等。在榨膛中榨料受到一次壓榨過程就可以達到預定的干基殘油指標（5%～7%）。油從榨籠的榨條縫隙中擠出，并與夾帶的油渣一起流入出渣絞龍送去過濾。壓榨后的餅從出餅口連續排出。

榨籠內設有刮1刀，有利于翻料打開油路。該螺旋榨油機機型結構較完善，壓力大（70MPa）、壓縮比1:12、時間長、出油率高二產量適中，能適應多種油料的加工。5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。常見榨油機成套設備有：脫殼機(視原料決定是否配置剝殼機)、炒鍋(冷榨和熱榨的區別配置)、螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。但榨油機成套設備因原料和榨油工藝不同而有所區別。

按照壓榨工藝的不同，榨油機整套設備分為：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨：冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機；我們也可按照產量的大小(在不考慮壓榨工藝時)為用戶推薦榨油機成套設備，如需日產2噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機，如需日產3.5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。向榨油機廠家詢問榨油機采用的材料，是否為耐磨抗壓材質，經過哪些工藝生產制作而成，包括輔機所采用的材質等等。

全套榨油機設備的組成

全套榨油機設備由榨油機主機、濾油機及炒鍋三部分組成；完成從原料脫殼、炒制、壓榨、毛油過濾、精濾成品的工藝流程。

根據不同原料配置：壓榨花生一般都是需要配置花生剝殼機；像芝麻菜籽壓榨，都無須配置脫殼設備。按照壓榨工藝的不同，全套榨油機設備按工藝配置：熱榨：炒鍋、熱榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機冷榨：冷榨螺旋榨油機、真空過濾、離心式濾油機。

按照產量大小為用戶推薦榨油機成套設備：如需日產2噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺100型熱榨機或120型冷榨機，如需日產3.5噸-4噸(按一天10個小時計算)，可配置一臺125型熱榨機或130型冷榨機。

大豆榨油機出渣的原因有哪些

大豆榨油機出渣很多，要看是形狀的渣了，若是細絲狀，一般情況下是正常。出渣很多兩個問題主引起的主要因素是客戶有些地方操作不當引起的。

大豆榨油機出渣為片片狀的話，通常為元排壓絲沒有壓緊.，也可能是元排磨損嚴重已經在油眼處磨損處出現片狀，另外如果該換配件的時候，產量明顯降低，條排和條排后面2~5個元排漏渣，說明配件需要更換。榨油機器問題：新榨油機器排油縫太大,就會造成機器壓榨油料作物時渣也就從油縫中擠出。需用木棒勤搗進料口，以防料口堵塞，力求進料均勻，并及時清除漏渣，回收的油渣可放回料斗繼續壓榨。如果排油縫太大需要進行調整榨條裝配松緊度。這樣問題就解決了。

大豆螺旋榨油機壓榨的油料作物水分含量以及質量問題：造成大豆螺旋榨油機出渣過多主要因為榨油機的油料太干,然后碎末從油縫中排出增多。針對這種現象我們可以通過調整好油料水分進行解決。榨油機出的毛坯油變質怎么解決榨油機出的毛坯油變質主要是由于油脂氧化引起。油料太濕,這樣油料作物在進行壓榨時形不成壓力，造成油渣不能分離。我們注意油料的水分。