棒料中頻透熱爐新款-溫州棒料中頻透熱爐-領誠電子技術

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐

全自動無人值守棒料串聯中頻感應透熱爐，具有自動上下料、自動進出料、溫度自動控制、溫控分選等功能。

棒料全自動串聯中頻感應透熱爐系統設備配置：將工件手工排放于斜上料臺后，通過刮板上料系統上料，料上到位后再由翻料系統將工件翻入感應爐口進料槽中，再由推料氣缸按設定好的節拍推入加熱爐內加熱，出料口由快速提取系統將熱料快速提出進入下一道鍛壓工序。紅外測溫儀檢測并顯示溫度。

棒料透熱爐的技術特點

1、碳鋼加熱1250℃，芯表溫差≤50℃，噸耗380kWH。

2、6個月不修爐不打爐，爐襯快換，12個月不換導軌。

3、加熱開始時，棒料中頻透熱爐新款，可以在任何溫度、任何負載下直接快速啟動，啟動成功率。并通過溫度自動補償技術快速升溫，避免開機廢料損失及提高生產效率。

4、加熱結束時，可以從滿載至空載清空爐內一根合格坯料：當一根坯料進入感應爐后，可在爐內負載不斷變化工況下，自動調整輸出功率，使得坯料溫度穩定，保持其恒溫輸出，溫州棒料中頻透熱爐，在繼續加熱的同時全部清空感應爐中的一根合格的坯料，避免了停機廢料損失。

中頻爐銅排被燒穿的修復方法

對一種原因引起的銅排燒穿，可暫時停爐，同時將1～2mm厚的銅片剪成小塊，其面積應稍大于銅排燒裂口面積，然后用鋸片或手砂輪清除銅排燒穿處的殘渣，并用砂紙打磨干凈，棒料中頻透熱爐操作流程，迅速將定形環氧樹脂與固化劑混合，把修剪好的銅片在銅排燒裂處粘好，幾分種后環氧樹脂固化，棒料中頻透熱爐生產商，即可形成很高的銅排粘結強度，此時就可以重新開爐了。

對二種原因引起的銅排燒穿，修復工藝過程如下：傾爐出鐵→停爐→維修爐襯→銅排粘補→開爐。該修復工藝較傳統的焊補修復也節省了一個爐襯及大量工時和烘爐電力。

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