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除塵器

表層過濾

表層過濾的機(jī)理十分簡單,即采用孔徑比所需捕集顆粒粒徑小的薄層過濾介質(zhì)來捕集顆粒.表層過濾介質(zhì)屬于編織的單層結(jié)構(gòu),因此,雖然過濾介質(zhì)的孔徑比所需捕集的粉塵的粒徑要小,但是當(dāng)空氣攜帶粉塵通過過濾介質(zhì)時,粉塵顆粒易在過濾介質(zhì)的小孔上搭橋,從而使過濾介質(zhì)的孔徑變小.隨著捕集的粉塵量增加,過濾介質(zhì)表面的粉餅起到過濾介質(zhì)的作用,而過濾介質(zhì)本身僅僅充當(dāng)粉餅的支架.粉餅的平均孔徑比所要捕集的粉塵粒徑小,因而可將混合氣流中的粉塵捕集下來."表層過濾"即因粉塵微粒被收集在逐漸增厚的粉餅外表面上而得名.過濾介質(zhì)通常是棉布,也可以是紙張、有孔金屬膜或砂層.當(dāng)混合氣流通過過濾介質(zhì)時,其中的粉塵沉積在過濾介質(zhì)表面上形成濾餅,此時,真正起過濾作用的是濾餅(又稱初粘層).在表層過濾中,混合氣流通過過濾介質(zhì)的平均速率稱為表觀速率.它對袋式除塵器的除塵性能、結(jié)構(gòu)及運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性十分重要.如果表觀速率低,則除塵,但如果表觀速率太低,則所需的過濾面積過大,增加了袋子的數(shù)目和尺寸.如果表觀速率較高,則除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,造價較低.

深層過濾

深層過濾機(jī)理在日常生活中的一個典型例子是過濾嘴,用過即扔.所謂深層過濾,即在粉塵的捕集過程中,整個過濾介質(zhì)均起捕集作用,而不像表層過濾那樣,過濾主要依靠過濾介質(zhì)表面所形成的初粘層.深層過濾介質(zhì)的纖維隨意定向,因此,當(dāng)攜帶著粉塵粒子的混合氣流流向該纖維體時,必須繞過纖維.由于混合氣流中的粉塵粒子比空氣重,在慣性力的作用下,粉塵粒子必將與纖維發(fā)生碰撞,從而從混合氣流中分離出來.在深層過濾中,通常稱混合氣流通過過濾介質(zhì)的平均速率為氣布比.無論是表層過濾還是深層過濾,粉塵的捕集都離不開擴(kuò)散、碰撞、攔截等作用.

除塵器的運(yùn)用挺廣泛，例如口罩，口罩就是一種簡易的過濾除塵設(shè)備。除塵設(shè)備的除塵機(jī)理很簡單，它與口罩的除塵機(jī)理一樣，是通過濾材料對煙氣中飛灰顆粒的機(jī)械攔截來實(shí)現(xiàn)的。但除此之外，先收到的飛灰顆粒在濾料表面還形成了一層穩(wěn)定的稠密的灰層（一般稱為濾餅或?yàn)V床），它又起到了很好的過濾作用，特別是用編制布做濾袋的除塵設(shè)備，這層濾床起到了主要的過濾作用。

除塵器的性能：

   除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過除塵器時的阻力損失和除塵效率來表達(dá)。同時，除塵器的價格、運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用、使用壽命長短和操作管理的難易也是考慮其性能的重要因素。

作為專業(yè)的除塵器廠家，類型眾多，下面為您介紹下除塵器的特點(diǎn)以及清灰原理。特點(diǎn)：(1)設(shè)有均溫、沉降段，可大大減輕濾袋負(fù)荷；(2)結(jié)構(gòu)阻力低，使除塵器穩(wěn)定運(yùn)行在1500Pa左右；(3)氣源清潔處理，杜絕氣源油、水結(jié)露；(4)輕型袋籠，換袋輕松；(5)方便回收灰塵。(5)內(nèi)部設(shè)置旁路、溫度過高時煙氣直接走旁路，保護(hù)濾袋不被燒毀。清灰原理：袋式除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵厚度的增加面增加，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時（1200-1700Pa），在系統(tǒng)控制下，先將一個過濾室離線閥板關(guān)閉，當(dāng)氣流被完全切斷時，開啟脈沖閥，由脈沖噴吹氣流清灰。其清灰過程是由儲氣罐內(nèi)的壓縮空氣通過脈沖閥經(jīng)噴吹總管上的噴吹裝置噴向布袋，由于高速氣流的引射作用，袋口會形成一個負(fù)壓區(qū)，把周圍的大量氣體誘射入濾袋中，使濾袋內(nèi)出現(xiàn)瞬間正壓，濾袋此時會急劇膨脹，氣流由袋里穿向袋外，使沉積在濾袋外表面的粉塵脫落，掉入灰斗內(nèi)，當(dāng)該室清灰完畢后，系統(tǒng)自動將離線閥板開啟，并關(guān)閉脈沖閥，確保布袋不被脹破，而增長壽命。并將另一個過濾室的閥板關(guān)閉。如此循環(huán)，直至所有過濾室清灰完畢，而達(dá)到清灰目的。灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥排出。除塵器采用離線方式清灰徹底，避免二次揚(yáng)塵，確保清灰效果，袋式除塵器在考慮載荷的基礎(chǔ)上按8級設(shè)防，并考慮防凍、防風(fēng)、防雨、防銹等措施，外觀美觀大方。