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雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區別

雙軸撕碎機和單軸撕碎機什么區別：

1.撕碎物料不同。

雙軸撕碎機可撕碎的物料，如各種生鋁熟鋁、廢舊輪胎、油桶易拉罐、彩鋼瓦輕薄金屬料、電子銅轉子、不規則大件物料等等。這些材料一般體積大、硬度高，而雙軸撕碎機采用減速機驅動，轉速低扭矩大，破碎效率較高適用性更強。

單軸撕碎機的撕碎物料相對來說比較局限，常被用紙廠、廢布料、皮革邊角料、生活垃圾PE、PP塑料管塑料薄膜、編織袋、電線電纜、易拉罐、金屬屑鐵屑等材料，通過定刀和動刀共同作業撕碎物料，設備扭矩有限，同時進料倉大小有限。單軸撕碎機相比雙軸撕碎機的粒度塊狀更小。

2.設備結構不同。

雙軸撕碎機采用“雙電機 雙硬齒面減速機”作為動力驅動，利用兩個相對旋轉的刀輥刀具相互剪切、撕裂原理對物料進行破碎。物料進入撕碎箱體內部，經過撕碎刀片撕扯、擠壓、剪切等綜合作用，撕碎成小塊的物料，并通過設備下方的出料孔排出，后續物料通過輸送帶送出進行進行進一步破碎處理。

單軸撕碎機采用“單電機 單減速機”驅動設計，物料通過進料系統進入撕碎箱體內部，箱體上承載有撕碎刀片，推料箱將物料推至刀片附近，物料經過撕碎刀片撕扯、擠壓等綜合作用，撕碎成小塊的物料，從篩網孔中排出，達到物料撕碎。單軸撕碎機主要結構為刀片主軸、定刀、承載箱體、箱體支架、進料系統、液壓推料系統、動力系統，電器控制系統等組成，常被用于各種塑料、橡膠、編織袋、噸包袋等廢棄物的細碎，可以將物料一次性加工到較小粒度。

金屬撕碎機的撕碎主軸是設備撕碎腔體結構的重要組成部分

金屬撕碎機的撕碎主軸是設備撕碎腔體結構的重要組成部分，撕碎腔體中包含結構包括撕碎主軸、定刀結構、動刀刀片‘、刀具襯套、撕碎箱體等，撕碎刀具內孔呈六邊形，通過軸套的間隔，將刀具依次安裝于刀軸上，兩條刀軸（雙軸撕碎機采用兩條刀軸進行對向轉動）通過六邊形卡位，能有效降低刀具在工作工程中的縱向躥動，刀具在刀軸上進行“犬牙交錯”式咬合，并通過減速機的強力驅動，將物料通過雙刀軸進行擠壓剪切撕碎。

雙軸撕碎機是利用什么原理對物料進行撕碎的

雙軸撕碎機又名剪切式撕碎機，是通過剪切、撕裂和擠壓達到減小物料尺寸的撕碎機。主要用來撕碎各種模板、木頭、家具、油漆桶，樹根、衣物、塑料管、塑料桶、薄膜、廢布、編織袋、手機殼、自行車架子、廢棄油箱、電路板、輪胎、油漆桶、彩鋼瓦等廢料，撕碎處理后的垃圾碎料可回收再利用.

經撕碎機撕碎的物料顆粒經篩網排出，出料顆粒尺寸由篩網孔徑決定?？蛻粜枨蟛煌?，撕碎后的物料顆粒，可通過更換不同孔徑的篩網控制，保證出料均勻。當合格尺寸的物料完成規定粒度要求時，會順著篩網流出，不合格物料會在機腔內再次進行破碎處置直到尺寸合格再出料。

雙軸撕碎機由開刀輥、定刀、承重殼體、殼體支撐架、進料管理體系、電力能源管理體系，家用電器掌權管理體系構成。雙軸撕碎機由于其轉速比低，扭距大，多用于粉碎比較挺立或容積較為大的原材料。

撕碎機設備在撕碎能里方面與那些因素有關

撕碎機的撕碎能力對于撕碎機來說是非常重要的，不論是對什么撕碎機來說，用戶再看性能的同時，還要去測量撕碎機的撕碎能力。因為撕碎能力直接關系到撕碎機的價值問題。那么撕碎機設備在撕碎能里方面與那些因素有關呢？

1.物料的硬度

越硬的物體，破碎起來越困難，速度也越慢，哪怕是具有鋒利無比的刀片的雙軸撕碎機也不例外。而且物料硬度越大，其對刀片等配件的磨損越大，從而也加劇了粉碎的難度。

2.物料的濕度

物料中如果含有的水分過多，在粉碎的時候容易在雙軸撕碎機內粘附，加大了機器運行的阻力。機器內部粘附的粉末，有時候甚至會在下料輸送過程中發生堵塞，嚴重影響雙軸撕碎機的破碎能力。

3.破碎后物料的細度

細度要求越高，雙軸撕碎機的破碎工作量越大，則其破碎能力越小。

4.物料的組成

在雙軸撕碎機工作過程中，細粉很容易在其內部粘附，因而細粉越多，其對雙軸撕碎機的破碎能力影響越大。那意味著破碎前物料里含的細粉越多，雙軸撕碎機的破碎能力越受影響。在物料中含有細粉過多的情況，好在粉碎之前進行篩一下。