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發布時間:2021-09-29 08:01  





破碎機刀片是粉碎機的部件。 高質量的破碎機刀具可以使粉碎機表現更好。 毛刺的質量直接影響破碎機的性能。破碎機的材料是不同的,因此即使在所使用的不同環境中,即使刀片的磨損可以減少到小,其韌性和側面也會受到磨損。
破碎機刀具的檢查是為了更好的生產,如果不及時檢查,操作效率降低或設備因磨損而損壞。檢查時機器停止,取下刀片進行觀察和測量。 例如,刀片的尺寸和邊緣的狀況。對于人士來說,無論是需要維修還是更換,細切刀片的磨損程度都可以是多方面的。 及時更換和維修可以有效避免設備損壞。
還可以通過破碎機產生的材料的質量來確定葉片的磨損程度,以確定是否應該更換葉片。 例如,金屬破碎機刀片定制,粉碎的材料未達到指i定的體積。 甚至有不成比例和其他奇怪的現象。 一旦粉碎材料的質量受到影響,就表明可能存在嚴重磨損。
在連續粉碎和切割工作中,它與其他銑床和車削相同,金屬破碎機刀片價格,并且刀片在長時間使用后會引起疲勞裂紋,金屬破碎機刀片公司,導致粉碎機損壞。 刀片的嚴重磨損會影響工作效率和擠壓質量。 因此,檢查葉片的磨損程度是不可忽略的。

塑料粉碎機刀片分為粉碎機刀片,金屬破碎機刀片,強力破碎機刀片,造粒機刀片。
1:粉碎機刀片又稱為塑料刀片、塑膠粉碎刀片。是安裝在塑料粉碎機上,用于塑料粉碎的一種機械刀片。
2:粉碎機刀片采用平刀設計,分為粉碎動刀和定刀,一般一副粉碎機刀片為5片,由3片粉碎動刀和2片定刀組成,通過粉碎動刀高速旋轉與定刀產生剪切來達到粉碎塑料材料的目的,可以調節粉碎動刀來控制粉碎粒的大小。
3:粉碎機刀片適合粉碎各類ABS、PE、PP板等塑料材料粉碎回收;粉碎機刀片分為全片和鑲片兩種。
4:粉碎機刀片有全片和鑲片兩種,熱處理硬度HRC52-55度,技術要求:抗沖擊,耐磨,耐高溫。

破碎機的刀刃是整個裝備的靈l魂。如果操作不當,刀片容易磨損和損壞,從而縮短了刀片的使用壽命,降低生產效率。那么,有哪些不正確的操作影響了雙軸破碎機刀片的快速磨損速度?
1.設備表面熱處理不當,因為錘頭采用合金鋼制造,頭部滲碳淬火,淬火硬度為HRC60~65。如果熱處理不當,在應用中會很快磨損,因此需要掌握熱處理的強度,盡量減少熱處理誤差的發生。
2.設備刀片厚度小,常用矩形雙銷孔錘,使用壽命200~500小時。雖然厚度較小,但可以減輕重量,提高切碎生產率,但使用壽命較短。一般多功能破碎機錘子2~3mm,其他硬質材料6~8mm切碎。可見厚度較小的錘子更適合雙軸破碎機生產。
3.吸氣量太大,設備一般采用吸氣方式降低機內溫度和濕度,避免漏塵。但吸氣量過大,會形成錘頭的不均勻磨損,所以要適當控制風量。
4.錘頭與篩片的間隙不宜過小,一般為4~12mm,硬質材料為10~14mm。


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