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發布時間:2021-05-18 07:21  
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滾涂機常見問題及解決辦法
板件表面紋路粗
造成這種現象的原因主要有:油漆太稠太濃;鋼輪和涂布輪之間的間隙太大;涂布輪損傷或刮傷;鋼輪的轉速過快。
解決方法:環境的溫度太低時,油漆加溫桶溫度應該保持在35°~50°之間,調稀油漆;調緊鋼輪和涂布輪之間的間隙,但不可太緊;修磨涂布輪,更換涂布輪;調節控制面板上的按鈕,減小鋼輪的轉速。
板件表面有橫向條紋
造成這種現象的原因主要有:底漆砂光機工作工作不正常,上一道砂光不平整;輸送帶太松或是接頭不平整;輸送帶下面的托輥安裝不平整;涂布輪壓的太緊。
解決方法:調整或者檢修砂光機;調緊輸送帶或是更換輸送帶;更換軸承重新安裝托輥;搖動升降手柄,適當升高涂布輪。

靜電噴涂電氣自動化生產
彩涂板是指金屬基材經過彩色輥涂機組后,在表面涂敷上一層或多層有機涂料而成的復合材料。12、縫合操作時,一定要對齊板頭板尾,扶板子的手,不要放在鉚接機的模具上,避免鉚接傷到手13、壓輥、夾送輥及壓平輥壓下、剪切操作時,手必須放在上述設備工作區域以外,避免機械傷人。具有產量大、質量均一、成本低、易于加工成形等特點,因其兼有鋼板和有機材料兩者的優點,既有鋼板的機械強度和易成型性,又有有機材料良好的裝飾性和耐蝕性,使其廣泛用于建筑、家電、汽車、運輸等行業,社會需求不斷增加。彩涂板的應用有兩個方面,即裝飾方面和耐蝕方面,彩色涂層可以賦予鋼板色彩,使物體美觀;同時,涂層可使鋼板的使用壽命大大延長,彩涂板的壽命一般是普通鋼板5倍以上,比鍍鋅板延長近一倍。
從我國國內彩涂線情況看,生產線眾多,產能巨大,但市場覆蓋面窄,競爭非常激烈,生產線技術水平普遍較低,80%的生產線涂裝調整以手動調整為主,產品質量保證是依靠生產的數據累計和操作工的經驗,這使得涂機室的操作非常重要,如何在如此眾多的涂裝工藝和影響因素中,選擇合適的方法,生產出高質量的彩涂板,提高產品的合格率和成材率,降低成本,以應對市場競爭,是每條彩涂線都需面對的難題。工人通過天車等將帶卷放到上料小車鞍座處,小車升高并將帶卷運送到作業線和開卷機卷筒的中心線上。
靜電噴涂電氣自動化生產工藝流程
入口儲料機組I在正常情況下是充滿的,當入口段在鉚接停車時,它仍將帶材供給到繼續運行的清洗輥涂工藝段。第二個槽子為脫脂槽,用濃度更高的熱堿性清洗液噴洗帶材兩面,進一步去處鋼板表面的油物。入口儲料機組Ⅰ在作業線全速運行時可供給2分鐘的帶材。在每卷帶材鉚接周期完成后重新啟動時,整個入口段將超su運行,直到入口儲料機組充滿帶材,然后入口段自動減速到與清洗輥涂工藝段相同的速度。直到帶卷放完為止,再重復下一個工作周期。
入口段設有一只主操作控制臺,上面設有入口段所有的主控設備,并帶有觸摸屏