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              臺灣壓球磷礦粉粘合劑成本低生產基地「保菲粘合劑」

              發布時間:2021-05-01 12:53  

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              除塵灰球團粘接劑 煉鋼廠含銅塵泥資源(如煅燒除塵灰、返礦、煉鐵高爐除塵灰、煉鐵轉爐淤泥等含銅塵泥)是行業的廢棄物,其含銅量達到45%上下,一部分煉鋼廠把除塵灰、泥廢料,一部分公司做為煅燒原材料綜合利用,這類簡易及低技術實力的循環系統運用,又造成人工服務原材料和能耗浪費,反復環境污染,必然降低成本率。因此,企業把“含銅塵泥顆粒料成形難”等難題做為科學研究的重中之重。歷經很多年大批實驗,開發設計取得成功具備免風干、抗壓強度高、特性的“含銅沉泥球團粘接劑”商品。 一、球團粘接劑特性 1、該粘接劑商品為乳白色液體粉末狀,由有機化學和多種多樣化工原材料經放熱反應和物理學方式生產加工而成。無、無腐蝕、不硫含量、磷等危害原素; 2、該粘接劑既適合冶煉廠解決含銅煙廢棄物成形,也可用以礦渣微粉的成形造塊,替代水冷卻廢舊鋼材、鐵礦石或造渣劑,酸堿度高、溶點低、成渣更快,成份平穩,造渣好用、冶金工業特性可考慮冶煉爐對沖擊韌性和高溫抗壓強度的規定; 3、應用該粘接劑無需再加上膨潤土等附料,不減少球團品味、原材料免消化吸收、免煅燒、免風干、一次成球、節約冶煉廠有機、能耗能成本費。3、使用該粘結劑不用再添加膨潤土等附料,不降低球團品位、原料免消化、免燒結、免烘干、一次性成球、節省冶煉溶劑、能能耗成本。 4、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造20-30噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高,干球溫度可堆積5-7天就可入爐冶煉廠。 5、具備凝固快、占地面積少、3—5鐘頭可堆球,5—7天可進化鐵爐冶煉廠。在850℃上下高溫下不開裂。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中新品。



              該新項目關鍵運用于行業全過程中造成的礦渣微粉或煅燒塵、煉鐵高爐塵、轉爐塵泥、除塵灰、加熱爐塵,鐵鱗等含銅塵泥環境污染節能減排及產業發展成形循環系統運用。針在我國冶金工業塵泥解決技術性中存有的使用率低、污染比較嚴重的難題,產品研發取得成功煉鐵除塵灰球團粘接劑技術性,選用本技術性將冶金工業礦渣微粉、塵泥、氧化鐵皮等原材料根據成形機成形為冶金工業球團顆粒物,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,進而超過冶金工業塵泥節能減排和循環系統運用的目地。1、采用纖維材料、金屬催化劑、表面活性劑為關鍵原材料,研發出了具備可接受性廣、粘結性強、品質平穩的冶金工業塵泥成形粘接劑商品。用以冶金工業礦渣微粉、塵泥成形,具備成形率高、土體快、耐熱性高等學校優勢;用其成形的球團顆粒物具備冶金工業特性好、煉鐵成粒快、飛濺少、除磷強、節約原材料、降低消耗、循環系統率高等學校特性。階段是吸附力的產生,當膠黏劑和被粘物兩種分子間的間距達到1-0。2、將冶金工業塵泥成形為球團顆粒物,不歷經煅燒煉鋼等工藝流程,可立即作為煉鐵造渣劑、冷卻液、助溶液或高爐煉鐵、電爐煉鋼、錳鐵、鉻鐵的回爐廢料,具備酸堿度高、溶點低、成份平穩,冶金工業特性好、抗壓強度高等學校特性;使冶金工業含銅塵泥在成形解決和循環系統運用中操縱塵環境污染排污。壓球磷礦粉粘合劑成本低3、生產工藝流程簡易:1噸可生產制造30-50噸球團,立即按占比將礦渣微粉、塵泥、粘接劑、干固水混和拌和就能成形,商品產率達到95%,干球溫度1米高高降落不散,土體更快,抗壓強度高80kg/球左右,干躁就可作為煉鐵高爐或煉鐵入爐回爐廢料。是現階段冶金工業球團粘接制造行業中商品商品運用/技術服務











              壓球磷礦粉粘合劑成本低由腐植酸鹽、高分子材料、礦物材料等復配而成,對礦粉有很強的親合粘結功能,改善混合料的親水性,成球率98%。

                壓球磷礦粉粘合劑成本低產品理化性質

                外觀:黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30%

                細度:80-100目粉末

                產品特性

                1. 適應性廣:該粘結劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉生產冷固球團,不用燒結,直接冶煉或煅燒

                2. 使用方便:直接按比例將礦粉、粘結劑、水混合攪拌即可成型

                3. 性能優異:一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

                4. 不含各種金屬元素,不影響礦粉品質

              使用方法

                1. 礦粉1000kg,粘結劑10kg左右

                2. 礦粉、粘合劑邊攪拌,邊加水,根據原料的濕度調整加水量的大小,原料攪拌均勻,手握成團不散開即可進壓球機壓球

                3. 在150℃條件烘干2-3小時即可,也可自然晾干

                其它說明

                球團質量的好壞,主要與原料的性質、粘合劑可塑性、粘合劑的添加量和攪拌的均勻性、成型機的壓力有關。如生產中球團成型率低,可增加粘合劑添加量。所以,要生產用戶滿意的球團,千萬要以當地資源情況和用戶要求為前提,然后在根據用戶要求調整

                包裝貯存

                1. 25kg/袋、編織袋包裝






              1、生產冷固球團,針對對象有鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、錳礦粉、銅、鉛、鋅等其他很多礦粉。

              2、使用無需專人培訓,簡單易懂。按照公司所給比例直接把水、原料、粘合劑混入加水攪拌均勻。

              3、制成后的冷壓球團用于高爐、直接還原爐、化鐵爐、造氣爐、礦熱爐等爐料。

              三、生產工藝技術

              采用冷固球團技術,將鐵粉經過化驗、選擇、配料、混合攪拌,經過冷壓成型、干燥即。

              工藝流程:原料配比→計量→攪拌→添加粘結劑→攪拌→成型→干燥→成品






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