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有機肥破碎設備的原理是大塊物料由進料口滑落進破碎機后通過重力作用穿過多層高速轉動的破碎鏈，終通過被高速旋轉的破碎擊打成粉狀物料旋風狀的從物料口落入到下一道工序。  有機肥烘干機生產廠家由于發酵好的有機物料含水率在35%-45%之間，物料較濕又存在一定粘性，采用傳統的粉碎機粉碎效率低，易造成設備堵塞，超電流等一系列影響生產的問題。我公司生產的鏈式破碎機是專門針對有機物料的這種特性研發的用于將大塊有機物料破碎成小塊粉狀的有機肥物料。有機肥烘干機生產廠家

圓盤造粒機是一種成熟的有機肥造粒設備。采用噴漿造粒的工藝，物料在重力作用下，包裹水滴形成有機肥顆粒。造粒盤盤角采用整體圓弧結構，成粒率可達93%以上。造粒盤設有三個出料口，便于間斷生產作業，大大降低了勞動強度，提高了勞動效率，減速機與電動機采用柔性皮帶傳動，起動平穩，減緩沖擊力，提高設備使用壽命。有機肥烘干機生產廠家造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強，堅固耐用，。加厚、加重、堅固的底座設計，不需地腳螺栓固定，運轉平穩。造粒機主齒輪采用高頻淬火，使用壽命增加1倍。造粒機盤內襯高強度玻璃鋼，防腐耐用。本機有造粒均勻、成粒率高、運轉平穩、設備堅固耐用、使用壽命長等特點，是廣大用戶選擇的理想設備。有機肥烘干機生產廠家

有機肥圓盤造粒產線優勢：直觀操作，能隨時掌握設備運行情況,如發現異常可及時調整。顆粒的大小是由圓盤的角度和轉速決定的，而圓盤的傾斜速度和速度可以調節，因此圓盤制粒過程控制的粒度范圍很廣，適應性強，成球率很高，可以達到70%~90%。有機肥烘干機生產廠家工藝原理：基礎物料在粉碎機內分別粉碎、經計量在配料系統內混合好，由皮帶輸送機傳送至圓盤上方，連續定量加進圓盤。所有原料混合后進入圓盤造粒，圓盤通過轉動使物料團聚成球，隨著圓盤的轉動在盤內翻滾，逐漸增大。大的顆粒浮在上面，從圓盤的下方連續卸出，小的顆粒在圓盤中與新加入的物料繼續粘接在一起，翻滾長大，直至卸出。圓盤造粒的特點是設備簡單，投資少，適合小規模生產，原料需要有粘性物料，大型、中型肥料廠可選擇轉鼓造粒肥料產線。有機肥烘干機生產廠家

有機肥生產線生產流程：1、將與發酵原料混合發酵后，發酵過程中使用翻堆機進行翻堆。2、腐熟后將腐熟原料經過粉碎、過篩再通過提升機到達制粒車間。3、有機肥經過原料預混機混合后進入造粒設備進行制粒。4、接下來造粒后的有機肥進入拋粒設備進行拋圓。5、有機肥烘干機生產廠家拋圓后的顆粒通過輸送帶到達烘干筒。6、烘干后的顆粒再通過輸送帶到達冷卻筒進行冷卻。7、在烘干和冷卻過程中產生的灰塵通過引風進入除塵設備進行除塵。8、冷卻后的顆粒再由傳送帶到達分散設備。9、然后分散好的有機肥顆粒經過輸送帶到達定量包裝設備進行包裝，便成為成品有機肥。上述流程中的有機肥生產設備都有多種類型，比如造粒一塊就包括圓盤造粒設備、滾筒造粒設備、對輥擠壓造粒設備等等。有機肥烘干機生產廠家