貴陽高鉻耐磨破碎機(jī)錘頭價(jià)格滿意的選擇「鵬鑫鑄造」

在工藝中，經(jīng)常會(huì)有這樣或是那樣的問題出現(xiàn)，一般新師傅剛做的時(shí)候，會(huì)經(jīng)常發(fā)現(xiàn)高鉻錘頭縮孔嚴(yán)重。那么如果遇到這一問題該如何解決呢。

高鉻鑄鐵錘頭補(bǔ)縮性能不好.要遵著順序補(bǔ)縮的原則,你的冒口有如下幾點(diǎn)要考慮：

1、冒口頸模數(shù)不夠；

2、把冒口整體移到上箱；

3、冒口窩太淺.深度要大于冒口直徑的1/3.(球窩形)；

4、冒口太高，上部太細(xì)，不易造成冒口到冒口頸之間形成連續(xù)的補(bǔ)縮通道。(盡管加了保溫冒口)。冒口要打保溫劑。

制砂機(jī)錘頭又稱高鉻制砂機(jī)錘塊，選用高鉻合金材料一次澆鑄而成，采用多種合金匹配，鉬、釩、鎳、鈮、鎢、鈦、稀土等貴重金屬元素搭載，經(jīng)淬火液水韌處理后，硬度大幅提高，達(dá)62HRC-65HRC，使用壽命比鍛造錘頭或高錳鋼錘頭要長(zhǎng)，與高錳鋼錘頭相比，具有高硬度、高耐磨、出料細(xì)的特性，高鉻鑄鐵錘頭中的高硬度馬氏體基體，強(qiáng)有力地支承碳化物顆粒，避免工作過程中碳化物從磨損表面脫落，保證了材料的高抗磨性。

關(guān)于耐磨錘頭的使用大家都知道，但是怎樣才是正確的使用你知道嗎？

 1、安裝耐磨錘頭，要保證錘頭安裝牢固，并要求錘頭與機(jī)器表面接觸平穩(wěn)，避免不必要的磨損，而且，要根據(jù)物料的硬度等來確定破碎機(jī)的工作參數(shù)，使錘頭的強(qiáng)度、速度等于物料的性質(zhì)相符，從而能夠降低物料對(duì)錘頭的磨損。

 2、注意控制物料進(jìn)入破碎機(jī)的速度，因?yàn)槲锪暇鶆蜻M(jìn)入破碎腔內(nèi)，可以臂秒造成單面過載或擠壓，就能避免耐磨錘頭的嚴(yán)重磨損，如果物料不均勻，就可能造成堵塞，可能造成停機(jī)，對(duì)于破碎機(jī)運(yùn)行產(chǎn)生不利影響。

 3、對(duì)于耐磨錘頭也要注意維護(hù)和保養(yǎng)工作，每天檢查錘頭的工作和磨損情況，可以根據(jù)錘頭的情況調(diào)整工作參數(shù)，如果發(fā)現(xiàn)錘頭磨損嚴(yán)重，也可以及時(shí)更換。

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耐磨錘頭廠家整理報(bào)道：錘頭是錘式破碎機(jī)為關(guān)鍵的零部件，單單從名稱中我們就可以看出，錘式破碎機(jī)機(jī)身的就是錘頭，因此在日常的操作過程中，一定要加強(qiáng)對(duì)破碎機(jī)錘頭的保養(yǎng)和維護(hù)，當(dāng)錘頭出現(xiàn)問題時(shí)，要盡快解決，要知道，不管多么耐磨抗壓的材料，都是有壽命周期的，我們一定要結(jié)合日常操作中發(fā)生的不同情況來判定錘頭的使用壽命是否已經(jīng)達(dá)到了極限，判定什么時(shí)候錘頭必須停止使用。

　　要解決錘式破碎機(jī)錘頭的失效問題，我們首先要了解錘頭是怎么磨損的，當(dāng)錘頭和物料完全接觸時(shí)，錘頭一方面要受到撞擊力，另一方面要受到物料的沖刷，時(shí)間久了，錘頭就一定會(huì)出現(xiàn)一些磨損，錘頭的外表及兩側(cè)的棱角也會(huì)慢慢被磨成光滑的圓弧形。

　　錘式破碎機(jī)的錘頭在剛投入生產(chǎn)時(shí)表面的棱角位置都沒有發(fā)生磨損，破碎機(jī)錘頭主要承受沖擊力，物料再以正向力撞頭表面，以致錘頭出現(xiàn)變形和凹凸，不過如果錘頭出現(xiàn)磨損后，由于其表面的受力面出現(xiàn)分解，錘頭錘面的反向力會(huì)對(duì)錘頭施以沖擊力，而且向力就會(huì)對(duì)錘頭施以切削力，直接引起錘式破碎機(jī)在破碎物料時(shí)的沖擊力減少，降低生產(chǎn)效率，增加破碎時(shí)間，因此，當(dāng)錘式破碎機(jī)錘頭作用力出現(xiàn)轉(zhuǎn)移，以及錘頭磨損作用一旦出現(xiàn)變化，就預(yù)示著錘頭的使用壽命要結(jié)束，錘頭要失效了，各位朋友如果在工作中發(fā)現(xiàn)這種情況，要盡快解決，盡量在工作中避免這種情況出現(xiàn)。