多功能食品膨化機械給您好的建議 鼎信機械

多功能食品膨化機械的主要特點

多功能食品膨化機械的主要特點

   膨化機是一種使用大米、玉米等為原料集混合、剪切、加熱、揉和、冷卻和成型等多種工序在一起的加工設備.下面再看看多功能食品膨化機械的主要特點有哪些?

　　1、 機型設計新穎,結構緊湊,生產.

　　2、可在大米中加放甜蜜素或者糖精,各種香精、薄荷,食用色素等,改變膨化谷物的色香味(添加劑應按國家標準執行)

　　3、 工作可靠,堅固耐用,故障率低,操作維修方便.

　　4、 使用簡單方便,傳動平穩,噪聲低度.

　　5、 主要部件采用特種合金材料經熱處理制造而成,使用壽命長.

　　6、 干法膨化工藝,采用自熱方式,不需蒸汽或者其他外部加熱系統.

　　7、 切割系統,是獨立的切割裝置與機體連接方便,快捷,可方便地調節切刀,可方便地調節切刀和機頭平面間的間隙,根據需要可配制不同的模板,生產出不同規格形狀的產品.

單螺桿多功能食品膨化機械操作事項

單螺桿多功能食品膨化機械操作事項

【關閉】

   膨化機主要由動力傳動裝置、喂料裝置、預調質器、擠壓部件及出料切割裝置等組成。擠壓部件是核心部件，由螺桿、外筒及模頭組成。一般按外筒內螺桿的數量將擠壓機分為單螺桿膨化機和雙螺桿膨化機。由于膨化機的投資大，除生產某些特種飼料外較少使用。

   目前，在飼料行業應用較為廣泛的是單螺桿多功能食品膨化機械，具有投資少、操作簡單的優點。根據在膨化過程中是否向物料中加蒸汽，擠壓機又可分為干法膨化機和濕法膨化機。膨化機依靠機械摩擦和擠壓對物料進行加壓加溫處理，這種方法適用于含水和油脂較多的原料的加工，如全脂大豆的膨化。對于其他含水和油脂較少的物料，在擠壓膨化過程中需加入蒸氣或水，常采用濕法膨化機。對于其他含水和油脂較少的物料，在擠壓膨化過程中需加入蒸氣或水，常采用濕法膨化機。擠壓機膛一般是組裝成的，便于所需要配置件的更換及保養。機膛節段有直溝型和螺旋溝型。直溝型有剪切、攪拌作用，一般位于擠壓機膛中段；螺旋溝型有助于推進物料，通常位于進料口部位，靠近模板的節段也設計成螺旋溝，使模板壓力和出料保持均勻。

   單螺桿多功能食品膨化機械從喂料端到出料端，螺根逐漸加粗，固定螺距的螺片逐漸變淺，使機內物料容量逐漸減少。同時在螺桿中間安裝一些直徑不等的剪切鎖以減緩物料流量而加強熟化。4、使用期間應該保持配電箱的清潔，避免大量粉塵侵入電源箱后導致電路板的失靈以及短路現象。雙螺桿擠壓機的雙螺桿互相平行，有 4 種形式：非嚙合同向旋轉、非嚙合相對旋轉、嚙合同向旋轉和嚙合相對旋轉。其中非嚙合雙螺桿擠壓機可用作兩個分離的并列螺桿使用，各有不同的充滿度和出料。雙螺桿擠壓機在質量控制及加工靈活性上有其優勢，可以加工粘稠的、多油的或非常濕的原料以及在單螺桿擠壓機中會打滑的原料。

雙螺旋多功能食品膨化機械

雙螺旋多功能食品膨化機械隨著密封容積的變化及溫度的升高而發生高壓，使物料逐步變成熱流變體的凝膠狀況，并取得大量的能量，改動原有的物理、化學特點。當物料經模頭擠出進入常溫常壓狀況時，就朝著混亂度增大的方向進行。3、使用壽命不同生產廠家的設備因為結構特征和使用質料的不同，其使用壽命也不相同。這樣不僅使物料的體積增大，還有利于各種酶的效果，并且淀粉、蛋白質等營養成分都發生了不同程度的降解，可溶成分添加。使蛋白質分子由球形變成鏈狀，并重新組織化，具有有肉感的纖維狀況。以確保緩沖倉出口均勻卸料。螺旋的直徑和螺距，應與雙螺旋多功能食品膨化機械的生產率相適應，以避免供料波動。

   添加了對物料的混合擠壓才能，使物料添加了對套筒的觸摸面積，便于吸收外加熱，有利于物料的熟化；經過終一段螺桿時，物料能充沛的遭到剪切力的效果，添加內能，完成膨化，螺桿采用花鍵軸套銜接，構成整體的同心螺桿，這種銜接方式互換性好，裝拆便利，容易替換。便于所需求裝備件的替換及保養。機膛節段有直溝型和螺旋溝型。多功能食品膨化機械在使用時的注意事項多功能食品膨化機械綜合單、雙螺桿擠壓原理的特點，在此基礎上開發的一種能滿足不同工藝要求的多功能擠壓機。直溝型有剪切、拌和效果，一般位于擠壓機膛中段；雙螺旋多功能食品膨化機械的螺旋溝型有助于推進物料，一般位于進料口部位，接近模板的節段也規劃成螺旋溝，使模板壓力和出料保持均勻。單螺桿從喂料端到出料端，螺根逐步加粗，固定螺距的螺片逐步變淺，使機內物料容量逐步減少。