遼寧五谷雜糧膨化機生產廠家行業專家在線為您服務「多圖」

五谷雜糧膨化機生產廠家使用中對于原料的影響

五谷雜糧膨化機生產廠家使用中對于原料的影響

膨化機成品食物原料容重、粒度、組成(淀粉、纖維、蛋白質、脂肪等含量)、含水率等,對膨化效果都會產生影響.下面我們詳細看看這方面的內容。

　　原料中水分的大小及調質用水溫度的高低,與膨化產品的質量、加工穩定性及在膨化腔內的受壓狀態緊密相關.在水分低時,膨化機能耗大,產量也有所下降,反之亦然.在水分相近時,蒸汽調質比冷水調質產量高,電耗低.

　　五谷雜糧膨化機生產廠家原料含油量高或擠壓過程中添加的油脂過多,容易產生膨化機滑壁空轉現象,使物料受到的擠壓力達不到要求,不能使物料完全膨化,這時應適當增加物料的添加量、增大壓力環的直徑或減小模孔的直徑.

　　原料中淀粉含量較高時,溫度調節和蒸汽添加要適當,否則容易發生膨化機堵機現象,從而影響生產效率.特別是五谷雜糧膨化機生產廠家開始時添加的物料過多,容易產生堵機現象,從而影響生產的連續進行.在擠壓完粘度較高的原料后,再用含油脂量較高的物料(如大豆粉)清理膨化腔,以保持其良好的工作特性

五谷雜糧膨化機生產廠家技術優勢

五谷雜糧膨化機生產廠家技術優勢

五谷雜糧膨化機生產廠家螺桿設計具有強大的自清潔功能，螺桿螺槽可自行凈化，所以變更配方及產品品種時，無需停車清理，螺桿具有很強的泵送作用，物料沾滯擴散作用較強，推進速度較快，產品質量相對穩定。 螺桿出料嘴采用模塊式設計，調整方便，價格便宜。在揉捏完粘度較高的質料后，再用含油脂量較高的物料（如大豆粉）整理膨化腔，以堅持其杰出的工作特性。可配備自動喂料系統，喂料器為當今上新型的開關磁阻調速電動機控制的水平輸送螺旋，另一端與膨化擠壓機聯接，可通過調節進料量來控制（定量供料，并能有效的防止物料結拱）。

雙螺旋五谷雜糧膨化機生產廠家

物料進入壓縮熔融段后，由于螺旋結構上的變化，壓力升高，又由于遭到來自機筒的外部加熱以及物料在兩根螺桿之間及螺桿和機筒的激烈拌和、混合、剪切下，物料溫度升高,開端熔融，直至全部熔融。蒸汽倒流進料口，導致進料口堵塞，需要停機清理后再可以重新加工。由于螺槽空間進一步變小，物料進一步升溫升壓，得到蒸煮，雙螺桿五谷雜糧膨化機生產廠家使質料淀粉充分糊化，脂肪、蛋白質變性等一系列復雜的生化反應，安排進一步均化，當物料從一定形狀的模孔中瞬間擠出時，壓力敏捷釋放，游離水分急劇蒸騰，物料隨之脹大，水分從物猜中敏捷流失，使產品很快冷卻至80℃左右，從而被固化定型，并保持其脹大后的形狀。

   在具體結構上有較大差異，特別是機筒、螺桿、推力軸承齒輪箱的布置比較復雜，形成設備成本的添加，如單螺桿選用皮帶一級傳動，雙螺桿五谷雜糧膨化機生產廠家選用齒輪箱傳動，二者在制作與傳動功率方面都有很大差異。豆類或薯類為質料，經膨化后制成主食。別的依據不同的設備組合也可生產其他產品。五谷雜糧膨化機生產廠家可以加工日常生活中的大米、玉米、大豆、高粱、綠豆、紅豆等五谷雜糧。雙螺桿五谷雜糧膨化機生產廠家由揉捏體系、加熱體系、傳動體系、旋切體系和控制體系等幾部分組成。將物料由喂料機喂入，機筒經過高溫、高壓、高剪切，使物料膨化以到達所需的安排狀態等品質要求。螺桿選用合金鋼滲氮處理，螺桿的壽數更長，單個設備選用積木組合結構，可依據不同需求任意組合，強制光滑體系，以保證設備傳動部分具有更長的壽數，以使溫度控制更直觀、參數更準確，螺桿具有自清潔功能，停機無需拆開螺桿整理。

五谷雜糧膨化機生產廠家生產原理

五谷雜糧膨化機生產廠家介紹

     從配料、揉捏、膨化、成型、夾芯、堵截、噴涂到制品一次完結,完全完結自動化。該生產線具有可選機型多、設備裝備靈敏、質料規模廣泛、產品品種多、操作簡略等特色。⑴箱體軸承應及時加注潤滑油脂,運行500小時后,要全部更換一次潤滑油脂。選擇適宜的裝備可生產夾芯餅、夾芯卷、膨化米果、麥燒、鍋巴、養分早餐、變性淀粉等產品，適合于各類食物廠家。

膨化食物機械應用

     該設備從質料配制、揉捏膨化、夾芯、成型、堵截、噴涂、調料到出制品一次完結，自動化程度很高。該生產線具有機型多、裝備靈敏、質料規模廣、產品品種多、操作簡略等特色，選擇適宜的裝備可生產夾芯餅、夾芯管、膨化米果、麥燒、鍋巴、養分早餐、玉米片等產品。五谷雜糧膨化機生產廠家原料含油量高或擠壓過程中添加的油脂過多,容易產生膨化機滑壁空轉現象,使物料受到的擠壓力達不到要求,不能使物料完全膨化,這時應適當增加物料的添加量、增大壓力環的直徑或減小模孔的直徑。經膨化后的食物具有口感酥脆、易消化、香味獨特、攜帶方便，消費者理想的休閑食物。

五谷雜糧膨化機生產廠家特色

1.喂料、旋切、主驅動均選用變頻調速體系、動力微弱、運行平穩、節省能源。

2.螺桿選用合金材料經特別工藝制成，運用壽命長；分段式組合螺桿，適用質料廣泛，產品更多樣。

3.自動光滑體系，降低了機械能耗，延長了運用壽命。

4.喂料體系選用雙螺旋強制喂料，喂料均勻、廣泛。.

5.直線軸承調刀體系，調整刀具準確、快捷。

6.雙螺桿具有自潔功用，運用設備更加合理方便。