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發布時間:2021-07-14 08:14  
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容積式換熱器的構造原理、特點:
鋼襯銅熱交換器比不銹鋼熱交換器經濟,并且技術上有保證。它利用了鋼的強度和銅的耐腐蝕性,即保證熱交換器能承受一定工作壓力,又使熱交換器出水質量好。鋼殼內襯銅的厚度一般為1.0mm。鋼襯銅熱交換器必須防止在罐內形成部分真空,因此產品出廠時均設有防真空閥。此閥除非定期檢修是不能取消的。部分真空的形成原因可能是排出不當,低水位時從熱交換器,或者排水系統不良。基礎設計標高,平面圖部位,樣子和關鍵規格及其預埋孔是不是切合實際規定。水錘或突然的壓力降也是造成壓負的原因。

容積式換熱器安裝使用
浮動盤管換熱器的安裝使用,請參考國家有關標準和規范進行。
1、換熱器應安裝于平整的基礎上,布置時考慮接管和檢修方便。
2、安裝時,請根據隨機圖紙對應連接管道。在換熱器安全閥接管上安裝符合該換熱器使用要求的安全閥。安裝有足夠量程的壓力表、溫度計。
3、根據工程實際需要選用溫控裝置,換熱器應進行保溫。
4、使用中應定期排污。
5、可采用熱沖擊法清除盤管上的積垢:(1)放凈殼體內水;(2)打開進汽閥,使盤管升溫至有響聲,并維持約5分鐘;(3)關閉進汽閥,打開冷水閥,迅速冷卻盤管,水垢即會脫落;(4)打開排污閥,排出脫落的水垢。重復操作3~5次,即可全部清除積垢。

1、采用非對稱型板片,改變板片兩面波形幾何結構,形成冷熱流道流通截面積不等的板式換熱器,寬流道一側的角孑 L直徑較大。非對稱型板式換熱器的傳熱系數下降微小,且壓力降大幅減小。2、換熱充分,汽-水換熱時能將凝結水的出水溫度降至約50℃,簡化了換熱系統,可以更加有效的節能。冷熱介質流量比較大時,采用非對稱型單流程比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積 15% ~ 30% .
2、采用熱混合板,板片兩面波紋幾何結構相同,冷熱介質流量比較大時,采用熱混合板比采用對稱型單流程的換熱器可減少板片面積。熱混合板冷熱兩側的角孔直徑通常相等,冷熱介質流量比過大時,冷介質一側的角孑 L壓力損失很大。另外,熱混合板設計技術難以實現匹配,往往導致節省板片面積有限。當換熱器的貯水罐滿水時,冷的介質會從換熱器的底部流入,熱介質則從它的頂部流出。因此,冷熱介質流量比過大時不宜采用熱混合板。
3、當容積式換熱器冷熱介質流量比較大時,可在大流量一側換熱器進出口之間設旁通管,減少進入換熱器流量,降低阻力。為便于調節,在旁通管上應安裝調節閥。與目前國內外先進產品相比,它具有如下特點:1、換熱部分為改進的快速換熱器,傳熱系數高,換熱量大,相同容積該產品的換熱量分別相當于傳統容積式熱交換器與新型容積式熱交換器的5~8倍與2~3倍。該方式應采用逆流布置,使冷介質出換熱器的溫度較高,保證換熱器出口合流后的冷介質溫度能達到設計要求。
4、當冷熱介質流量較大時,可以采用多流程組合布置,小流量一側采用較多的流程,以提高流速,獲得較高的傳熱系數。大流量一側采用較少的流程,以降低換熱器阻力。多流程組合出現混合流型,平均傳熱溫差稍低。4、保持了容積式換熱器貯水量大,水頭損失低,供水安全穩定,方便清垢之優點。采用多流程組合的板式換熱器的固定端板和活動端板均有接管,檢修時工作量大。
