廊坊催化燃燒裝置生產(chǎn)廠家質(zhì)量材質(zhì)上乘「在線咨詢」

處理工藝設(shè)計

2.1、預(yù)處理

對于有機(jī)廢氣，人們應(yīng)首先開展水噴淋，去除廢氣內(nèi)部的雜塵、可溶性有機(jī)物。噴淋后，氣體內(nèi)部具有大量水分和少量粉塵，為避免水分與粉塵影響活性炭吸附床的有效運(yùn)行，人們需要在處理時利用率的過濾器進(jìn)行過濾。

2.2、吸附操作

經(jīng)過預(yù)處理的有機(jī)廢氣，在風(fēng)機(jī)的作用下引入吸附床，將其均勻地分布在活性炭表面。依據(jù)分子間的范德華力，活性炭會將有機(jī)廢氣吸附在表面，這一過程耗時較少，但時間越長，吸附越徹底。

二者之間沒有現(xiàn)較大的化學(xué)反應(yīng)，而有機(jī)廢氣卻達(dá)到較高的凈化效果。經(jīng)過凈化后的潔凈廢氣可以達(dá)到相關(guān)大氣污染物的排放標(biāo)準(zhǔn)，在風(fēng)機(jī)的作用下，其可以達(dá)到15m高排氣筒的排放標(biāo)準(zhǔn)。每套廢氣凈化處理系統(tǒng)含有個級別的吸附床，兩套用來吸附，一套用來脫附，三套設(shè)備可以實現(xiàn)輪流操作。

2.3、脫附與催化燃燒

在活性炭吸附到飽和程度后，切換到脫附床，脫附需要外加的熱量，加熱裝置安裝在催化氧化床內(nèi)部，開啟后同時預(yù)熱催化劑。催化氧化床達(dá)到設(shè)定的溫度后，將熱空氣引入脫附床內(nèi)部，有機(jī)廢氣在加熱的作用下從活性炭表面全部解析出來。

高濃度的有機(jī)廢氣在外力的作用下進(jìn)入氧化床中，通過金屬鉑的催化作用，被燃燒分解為H2O與CO2，廢氣通過這一操作得到凈化。這一燃燒過程的特征為低溫、快速以及無焰，并產(chǎn)生較大的熱量，人們可以將活性炭再次回用到有機(jī)廢氣的脫附與燃燒氧化中，從而降低能源消耗。

我公司對吸附—催化燃燒技術(shù)進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究和實踐應(yīng)用，選用國內(nèi)先進(jìn)的新型吸附材料--活性炭纖維和高活性催化劑，精心設(shè)計、成功開發(fā)出YH系列有機(jī)廢氣凈化設(shè)備。YH系列凈化設(shè)備的凈化效率、能耗、運(yùn)行成本等主要性能指標(biāo)均明顯優(yōu)于同類產(chǎn)品，是國家環(huán)保實用技術(shù)項目。我公司已在兩百余家噴漆、印刷、化學(xué)、化工及制鞋等行業(yè)的“VOC”氣體—揮發(fā)性有機(jī)廢氣的治理中成功地應(yīng)用了YH系列有機(jī)廢氣凈化設(shè)備，產(chǎn)生了優(yōu)良的環(huán)境效益和社會效益。

根據(jù)貴公司提供的有關(guān)資料及產(chǎn)生的有機(jī)廢氣具有風(fēng)量較大、濃度較低、排氣溫度不高的特性，選用我司的YH系列有機(jī)廢氣凈化設(shè)施是理想的治理工藝。

特點(diǎn)：

① 更：吸附容量大，吸脫附快，濃縮；

② 更低耗：脫附能耗低，特定工藝可節(jié)省50%；

③ 占地小：填量體積較小，設(shè)備緊湊；

④ 投資低：相比類似濃縮設(shè)備，建設(shè)成本較低。

⑤ 更安全：設(shè)備主體為不銹鋼，適用各種工況，壽命長；堆積量小切換快，安全性高；系統(tǒng)化防爆設(shè)計和節(jié)點(diǎn)監(jiān)控，運(yùn)行安全；

⑥ 更智能：全自動PLC自動控制，優(yōu)化系統(tǒng)運(yùn)行模式，操作方便，穩(wěn)定可靠。

應(yīng)用范圍：

① 藥、涂布、涂裝、高強(qiáng)高模聚乙烯（PE纖維及隔膜）、半導(dǎo)體、高分子材料、包裝印刷、制革（超細(xì)纖維）、石油化工、制藥等。

②應(yīng)用特點(diǎn)：適用于低濃度、低沸點(diǎn)的有機(jī)廢氣的吸附濃縮

催化燃燒設(shè)備在多種行業(yè)中都有所應(yīng)用，根據(jù)催化燃燒設(shè)備不同的型號，采用不同的燃燒工藝，但不論是采用何種工藝，在流程上還是有共同特點(diǎn)的，下面濰坊催化燃燒設(shè)備廠家與您分享一下：

     1.對于低于起燃溫度的進(jìn)氣，必須進(jìn)行預(yù)熱使其達(dá)到起燃溫度。特別是開車時，對冷時氣必須進(jìn)行預(yù)熱，因此催化燃燒法適于連續(xù)排氣的凈化，經(jīng)開車時對進(jìn)氣預(yù)熱后，利用燃燒尾氣的熱量預(yù)熱進(jìn)口氣體。

     2.有機(jī)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備的氣體經(jīng)過預(yù)處理，除去粉塵、液滴及有害組分，避免催化床層的堵塞和催化劑的。

     3.通過換熱器將高溫尾氣與進(jìn)口低溫氣體進(jìn)行熱量交換以減少預(yù)熱能耗，剩余熱量可采用其他方式進(jìn)行回收，在生產(chǎn)裝置排出的有機(jī)廢氣溫度較高的場合。